[实用新型]等温电热辊筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热用辊筒，具体涉及一种电热辊筒，该电热辊筒作为加热传动构件，主要应用于化工、纺织、印染、造纸及食品行业中的复膜、印染、压烫、定型、干燥、烘焙、熟化等工序的机械设备中。

背景技术

在化工、纺织、印染、造纸、食品行业中，一些机械设备如复膜机、印染机、压烫机、定型机上均会用到辊筒。辊筒作为加热传动构件，在传输产品(如布料)的过程中对产品进行接触性加热。

目前，市场上加热辊筒普遍为夹套式辊筒结构，工作时在辊筒内腔中通入加热介质(蒸汽或热油)，加热介质从辊筒的一端进另一端出不断循环，对辊筒表面加热。这种现有以加热介质加热的辊筒存在以下缺陷：a、经加热介质导热，热损耗大，加热效率不高，能耗大；b、结构上需设计成夹套结构，结构复杂，加工维修困难；c、使用安全性差，不环保，当用蒸汽作为加热介质时，辊筒需设计成高压容器，加工要求高，有爆炸危险；当用热油作为加热介质时，加热中热油又会散发出难闻的气味，污染工作环境，且存在失火的危险。

如上所述目前普遍采用的夹套式辊筒具有不少缺陷，那为什么不直接采用电热丝加热呢？据申请人了解最早也出现过电热辊筒，结构上包括筒体、两端盖以及端盖上伸出的支撑轴端，筒体内沿轴向设置通长的电加热丝或电热棒，电加热丝或电热棒连接温控电路，以电加热丝或电热棒对筒体的整个外周面一同加热和控温，即筒体外周面上整个是一加热控温区。加热中，辊筒的两端头暴露在外不断散热，造成了筒体外周面的中部温度高，而靠两端部温度低，温度不均匀。而对于加热辊筒来说，筒体的外周面即是加热作用面，使用时是通过它对产品加热的，因此加热作用面上各段的等温是至关重要的，直接影响着辊筒所加热产品的质量。虽然明显电热辊筒具结构简单、制作方便、成本低的优点，但是就因为它存在加热作用面温度不均匀这一缺陷，就渐渐地被夹套式辊筒所替代。因此，本申请人经多年研究，尝试从克服“加热作用面温度不均匀”这一技术难点着手，设计电热辊筒，使之重放光彩。

发明内容

本实用新型目的是解决现有技术存在的加热作用面温度不均匀的技术问题，提供一种全新的等温电热辊筒。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种等温电热辊筒，包括筒体、两端盖以及两端盖上伸出的支撑轴端；所述筒体的外周面上沿轴向至少划分为两个端部加热控温区和一个中部加热控温区；筒体内对应于端部加热控温区和中部加热控温区设电加热器，这些电加热器连接对应的温控电路，由温控电路对端部加热控温区和中部加热控温区分别控温；并且，所述两端盖为热绝缘端盖或/和两端盖内面上垫设保温层。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述筒体内电加热器的布置有多种方式，可以对端部加热控温区和中部加热控温区各设置一个或多个电加热器，也可以设通长的一电加热器对端部加热控温区和中部加热控温区均加热，然后对应端部加热控温区再加设端部补偿电加热器。

较佳具体如下：a、所述电加热器由对应端部加热控温区设置的端部电加热器和对应于中部加热控温区设置的中部电加热器组成，两端部电加热器连接第一温控电路，该第一温控电路的温度传感器对应设置在端部加热控温区中，中部电加热器连接第二温控电路，该第二温控电路的温度传感器对应设置在中部加热控温区中；b、所述电加热器由贯穿筒体轴向的通长电加热器和对应于两端部加热控温区设置的端部补偿电加热器组成；两端部补偿电加热器连接第一温控电路，该第一温控电路的温度传感器对应设置在端部加热控温区中，通长电加热器连接第二温控电路，该第二温控电路的温度传感器对应设置在中部加热控温区中。

2、上述方案中，所述保温层形状一般是与筒体截面形状相符，较佳可在其外周向筒体内设折边，使之沿截面成为“ㄈ”形，将端盖与筒体的接缝处覆盖，防止热量从接缝处散失。

3、上述方案中，当端盖为金属端盖时，为进一步提高辊筒端部的保温性，还有一方案是在端盖与筒体的连接接触面间隔设有保温垫。

4、上述方案中，一般筒体的外周面的最外端处，工作时并不与待加工产品接触，是无效的散热面，因此可在上述筒体外周面的两端上包设有保温圈保温。

5、上述方案中，所述电加热器的数量上可以是一个或多个，一个时即可沿筒体轴心线布置，多个时可以在筒体内围绕轴心线均布；较佳方案是：所述筒体内沿轴心线设置一支架，在该支架上固定上述电加热器，支架的两端经两端盖的中心孔伸出，端盖中心孔内壁与支架间填充有保温层，以此封堵住中心孔与支架间的间隙，进一步提高端部的保温性。