[实用新型]一种上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于胶带输送机技术领域，具体涉及一种上料装置。

背景技术

胶带输送机是采矿行业广泛应用的一种连续运输物料的设备。现有的胶带输送机在使用时，经常发生因装载时物料对胶带的冲击而使胶带跑偏的现象，从而严重影响了输送机的正常运行，同时干扰了企业的生产计划。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种上料装置，其使得装载物料时胶带的受力较为均匀，从而保证了输送机的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种上料装置，包括设置在机架中的胶带，本实用新型中胶带的横截面呈中部低两侧高的凹形，胶带的旁侧设有引导物料落入胶带中部的滑料架，滑料架的一端设置在机架上，另一端悬置且伸向胶带一侧。

由上述技术方案可知，本装置首先将胶带的形状设置为中部低两侧高的凹形，也即胶带的横截面由胶带的两侧向其中部倾斜，这种设置方式有利于物料向胶带的中部聚集，从而使胶带的整体受力状况较好，减少了物料堆积在胶带一侧造成胶带局部偏重的现象，同时避免了容易滚动的物料在输送过程中出现滚落现象，还防止了下胶带20跑偏的可能性；而且本实用新型在胶带的上方设有滑料架，由此使物料可以沿滑料架较为准确地滑落到胶带的中部。故当输送机采用本上料装置后，胶带跑偏的现象将大大减少，从而有力地保证了输送机的正常运行。

附图说明

图1是上料装置的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是滑料架的结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种上料装置，包括设置在机架中的胶带10，本实用新型中胶带10的横截面呈中部低两侧高的凹形，胶带10的旁侧设有引导物料落入胶带10中部的滑料架20，滑料架20的一端设置在机架上，另一端悬置且伸向胶带10一侧。

本实用新型采用胶带10的横截面形状和滑料架20相结合的方式，保证了装载时物料可以平稳且准确的落到胶带10的中部，从而大幅改善了胶带10的整体受力状况，有效地防止了胶带10因受冲击或受力不均而跑偏的现象。

滑料架20有多种实现方式，比如采用由钢板制成的滑板或滑槽，作为本实用新型的优选方案，所述的滑料架20由分别位于上方和下方的钢板21和橡胶板22构成，钢板21的一端固定在机架上，另一端呈弯折状伸向胶带中部，其弯折状端头的底端面与橡胶板22的一端固定搭接，橡胶板22的另一端悬置在胶带10的上方，如图4、5所示。

滑料架20的上层板采用钢板21，是为了更好地固定在机架上，下层板采用橡胶板22，是因为橡胶板22有弹性且耐磨，当橡胶板22和胶带10发生磨擦时，不会对胶带10的表面产生磨损，从而有利于整个系统的稳定运行。

作为本实用新型更进一步的优选方案，如图4、5所示，所述的橡胶板22与钢板21固定搭接的一端的下部设有加强板23，螺栓依次穿过加强板23、橡胶板22和钢板21，将三者连接为一个整体。设置加强板23后，有利于增强橡胶板22的整体性，延长橡胶板22的工作寿命。

如图1～4所示，所述的上料装置的旁侧设有上料平台30，从而便于物料的装载，作为本实用新型的优选方案，所述的上料平台30的高度大于或等于滑料架20中的钢板21的顶端面的高度。采用上述设置方式，有利于位于上料平台30上的操作人员方便地装载物料，也有利于减少装载物料时对胶带10所产生的冲击。

使胶带10的横截面设置为由两侧向其中部倾斜的形状有多种实现方式，比如在胶带10的下端面设置槽形托辊组或V形托辊组，作为本实用新型的优选方案，所述的上料装置的进料端设有胶带整形机构，胶带整形机构包括横置在胶带10上端的上托辊组40和下端的下托辊组50，上托辊组40由两个沿胶带10的中轴线成V状对称分布的上托辊41构成，上托辊41固定设置在悬架42上并通过悬架42与机架相连；下托辊组50由两个沿胶带10的中轴线成V状对称分布的下托辊51构成，下托辊51设置在机架上；位于胶带10同一侧的上、下托辊41、51的中轴线互相平行，胶带10由进料端向出料端穿过上、下托辊组40、50之间且其横截面由平展状变为V状，如图3～5所示。

上述胶带整形机构可以使胶带10的横截面平稳地变为V形，而且由于胶带整形机构对胶带10的上下两端的夹持作用，从而将物料的装载对胶带10的运行所造成的影响降至最小，保证了胶带10的运行较为稳定。