[实用新型]人造革起光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造革的后处理设备，特别是一种人造革起光装置。

背景技术

现有技术中，人造革起光采用如下方法：1、在人造革和合成革的表面用喷浆机喷涂化工光亮剂类涂料。优点：操作比较方便，原料容易采购。缺点：化工原料的用量很多长期以往投资成本较大，而且受化工原料品质的影响，使其效果的稳定性受到影响。喷涂时的原料雾化容易造成火灾。(此为众多人造革企业头痛的一块心病，目前还没有好的解决办法，只能被动的采取禁火和防静电的措施)。而且喷涂雾化后大约有1/3的化工原料被作为废气、粉尘排放掉，对环境造成很大污染。此项也成为人造革行业中重要的污染源之一。而且人造革表面不管是高和低的地方全部覆盖，没有层次和反差。2、在人造革和合成革的表面用辊式涂覆和刀式涂刮化工原料达到表面光亮的效果，其代表性的机器有人造革辊涂机、三版印刷机。优点：比喷涂机节约1/3的化工原料，污染排放少，且花纹有层次感。缺点：机器本身使用化工原料，光亮度受环境和工艺影响较大。3、在人造革和合成革表面采用贴覆光亮膜的方法来增加表面光亮度和光泽。代表机型贴膜机、人造革冷压机。优点：光亮度很高，操作简单，机器本身不使用化工原料，受环境影响小。缺点：光亮度和光泽不自然，加工后影响手感。4、用人造革(合成革)抛光机抛光。在人造革和合成革的表面用羊毛毡或人造玛瑙辊高速运转进行磨擦抛光。优点：光泽自然，手感好。缺点：设备本身价格昂贵，维护保养成本较高。机器使用抛光剂且光亮度不高，可调节范围小，工作速度慢，效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种操作简单方便、加工效率高、产品表面效果可控性强的人造革起光装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种人造革起光装置，设有放卷装置和收卷装置，其特点是：在放卷装置和收卷装置之间设有起光机架，起光机架上装有个镜面烫光辊，镜面烫光辊的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，镜面烫光辊的出布方向的起光机架上设有冷却辊，起光机架上设有与镜面烫光辊配合的一个或两个压辊，在压辊的周边设有支撑辊和纠偏装置，在压辊、支撑辊和纠偏装置外包裹有毛毡圈，在压辊的两端设有压力调节机构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的压力调节机构包括设在压力辊两端的摆臂和驱动摆臂的气缸，摆臂一端与起光机架铰接，压力辊两端通过轴承装在摆臂的另一端。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在起光机架的上部前后的设置有贴膜装置和收膜装置，贴膜装置与放卷装置设置在同一侧，收膜装置与收卷装置设置在同一侧。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的冷却辊上下并排设置有两个。

本实用新型主要用于人造革(合成革)的表面烫光，增加成品革表面档次，增加表面的光泽和光亮度，也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮，沟底的地方不亮的效果。用一个大直径的超镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革(合成革)和镜面辊贴合，通过调节对人造革(合成革)的压力、温度和熨烫时间来调节人造革(合成革)的表面效果。

与现有技术相比，1、设备的本身不使用任何化工溶剂内的涂料，很大程度上节省成本，这也是本设备最大的优点之一。大约加工一米人造革在用其他方法的情况下比节约0.6-3元的成本，(大多人造革企业一天的产量大约是几万米)相比之下优势明显。2、本产品的加工效率高。抛光机和贴膜机单台产能大约为2-3米/分钟，而我产的设备为3-15米/分钟。3、人造革表面效果的可控性强，可以烫平面型的人造革，也可以烫带花纹的人造革，而且效果独特，可以在人造革花纹的高点烫亮而谷底不亮，造成层次感和反差。而且被加工人造革的光亮度可以控制，可以亮一点，也可以暗一点，用户可根据需要控制。4、不伤手感受。被加工人造革除了在镜面烫光和抛光加工以外，其余方法都伤及时性人造革的手感和丰满度。5、此种方法操作比较简单，只需将人造革经机器熨烫即可，不象其他方法需要长时间培训，或复杂的工艺配方及资深的技术人员。6、安全节能。本方法工作温度不高，无溶剂类用料，不易产生火灾和排放污染，能耗少效率高，总体来说在人造革后段处理设备中是一种创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

一种人造革起光装置，设有放卷装置1和收卷装置8，在放卷装置1和收卷装置8之间设有起光机架10，起光机架10上装有个镜面烫光辊6，镜面烫光辊6的一端通过传动机构与电机连接。镜面烫光辊6的进布方向的机架上设有导布辊4和展布辊3，镜面烫光辊6的出布方向的起光机架上设有冷却辊9，所述的冷却辊9上下并排设置有两个。起光机架10上设有与镜面烫光辊6配合的一个或两个压辊11，在压辊11的周边设有支撑辊15和纠偏装置13，在压辊11、支撑辊15和纠偏装置13外包裹有毛毡圈14，在压辊11的两端设有压力调节机构。压力调节机构包括设在压辊11两端的摆臂12和驱动摆臂的气缸16，摆臂12一端与起光机架10铰接，压辊11两端通过轴承装在摆臂12的另一端。毛毡圈14设有清理毛毡圈的毛刷辊和吸尘装置；与镜面烫光辊6平行设有镜面烫光辊的清洁辊7。在起光机架10的上部前后的设置有贴膜装置2和收膜装置5，贴膜装置2与放卷装置1设置在同一侧，收膜装置5与收卷装置8设置在同一侧。