[实用新型]双头双工位定子绑线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备中的电机生产，尤其涉及双头双工位定子绑线机。

背景技术

目前定子绑线机主要有两种，第一种是单工位前移后退的送料方式绑扎，属于固定工位，定子放置后等绑扎完后退出取出定子再进行放定子绑扎，此绑扎方式在放定子时，需要花费很长时间，这样生产效率就低，机器的闲置时间长。第二种是采用单独伺服电机带动减速器旋转，再用单独伺服电机驱动分度，从而来完成定子分度绑扎，转盘装置减速机出轴上，单独伺服电机驱动减速器带动转盘旋转，旋转到位后单独伺服驱动分度。上面两种定子绑线机的独立机械零件和电气原件造价昂贵，而且减速机左右回旋间隙定位也难以准确控制，旋转速度也比较慢。

发明内容

本实用新型的发明目的是：设计一种能克服现有技术的不足的双头双工位定子绑线机。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：双头双工位定子绑线机，具有安装底板、设置在安装底板上的伺服电机，在安装底板的上方还设置有旋转台，旋转台上设置有分度定位器、固定旋转台旋转方向的定向定位器、设置在旋转台两端的定子分度模具一和定子分度模具二，对应分度定位模具二的下方设置有能将其顶出的自动顶料装置，在旋转台的底部对应分度定位器处设置有花键分度轴，在花键分度轴的一侧设置有定位轴，在伺服电机的一侧设置有升降气缸，在安装底板底部对应伺服电机处设置有离合器，在离合器的底部设置有变速齿轮，在变速齿轮的底部还设置有主轴齿轮。

所述的定子分度模具一上还设置有绝缘纸护套。

所述的定子分度模具一和定子分度模具二为齿形结构，且两者在旋转台上成180度。

本实用新型的有益效果是：可以反复的循环工作，使机器没有闲置时间，具有省时、省力、高效等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1为伺服电机，2为自制离合器，3为变速齿轮，4为主轴齿轮，5为升降气缸，6为花键分度轴，7为定位轴，8为旋转台，9为定子分度模具一，10为分度定位器，11为自动顶料装置，12为定向定位器，13为绝缘纸护套，14为安装底板，15为定子分度模具二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。

双头双工位定子绑线机，具有安装底板14、设置在安装底板14上的伺服电机1，在安装底板14的上方还设置有旋转台8，旋转台8上设置有分度定位器10、固定旋转台8旋转方向的定向定位器12、设置在旋转台8两端的为齿形结构的定子分度模具一9和定子分度模具二15，且两者在旋转台8上成180度，定子分度模具一9上还设置有绝缘纸护套13。对应分度定位模具二15的下方设置有能将其顶出的自动顶料装置11，在旋转台8的底部对应分度定位器10处设置有花键分度轴6，在花键分度轴6的一侧设置有定位轴7，在伺服电机1的一侧设置有升降气缸5，在安装底板14底部对应伺服电机1处设置有离合器2，在离合器2的底部设置有变速齿轮3，在变速齿轮3的底部还设置有主轴齿轮4。

为便于理解，下面结合具体实施方式给出本实用新型的工作原理。

上工作时，设置在安装底板15上的升降气缸5传动花键分度轴6，由花键分度轴6传动定位轴7，使定位轴7向上插入设定向定位器12，从而固定住旋转台8的旋转方向，此时花键分度轴6对分度定位器10进行定位，并由设置在安装底板14上的伺服电机1传动，对设置在旋转台3一端上的定子分度模具一9进行绑扎，绑扎结束后升降气缸5向下工作，离合器2使花键分度轴6和分度定位器10分离，分度定位器10向下工作，伺服电机1旋转传动变速齿轮3，由变速齿轮3传动主轴齿轮4，使旋转台8开始旋转。这时，设置在旋转台8另一端的定子分度模具二15被自动顶料装置11顶出，被旋转台8旋转到绑线位置，此时重复上述步骤，定子分度模具二15开始绑扎。