[实用新型]双向棘轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇运动机构，特别涉及一种双向棘轮机构。

背景技术

棘轮机构在各行业中应用广范。为了提高工作效率，棘轮机构在五金工具领域应用在不断扩大。随着科学技术发展，现有棘轮机构已难适应现代工农业发展。因此，研究高性能、高扭矩棘轮机构已是机械研究人员亟待解决的难题。因而，近年申请棘轮机构专利众多。中国专利：一种棘轮机构，专利号02228083.9，该申请案公开了，多棘爪工作着力位置差，使回旋角小。其原理和老式棘轮机构一样，乃存在棘爪小、棘齿细、轴销弱、单向棘轮等缺陷，欠缺开拓性。在使用稍大力矩时，很容易产生跳齿甚至崩齿现象，且使用时要确认顺逆向。至于，多棘爪则对棘轮弹压阻力更大，棘爪对棘轮滞带更易同时回旋，使棘轮机构无法工作。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中存在的缺陷，提出了一种高性能、高扭矩；无顺逆向约束；零件少、便于制造、使用轻捷、具有开拓性创新的双向棘轮机构。

本实用新型技术方案是：包括棘轮两端设有将棘轮挡在通孔内的两个挡圈，棘轮上设有螺帽扳孔或方榫和机械工件，其特征是，在手柄一端厚度相等的平面上，设有一个双圆心A、B通孔，以圆心A、B连接延长线交于通孔一端R或r孔壁上为中，对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿，在通孔内置有可沿圆心A、B方向往复移动，并与孔壁上一至二十个内齿相互啮合，可共同径向顺、逆转动和分离可独自转动的棘轮，所述手柄中间线为手柄中心线。

所述圆心A、B连接延长线与手柄中心线是同一条直线。所述圆心A、B连接延长线与手柄中心线相互平行。所述圆心A、B连接延长线与手柄中心线相交。所述棘轮外壁设有一圈齿，每个齿的齿顶面C为圆弧形，齿顶宽D等于或大于齿根宽E。所述内齿每个齿的齿顶面F为圆弧形或平面形，齿顶宽T等于或大于齿根宽L。所述对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿，也可以不对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿。

本实用新型与现有技术相比优点是：无顺逆换向钮、也无需翻面，可随愿顺、逆向棘轮转动，且齿宽厚、力矩大；机构简单、零件少、易制造；齿轮无弹压，回旋不滞带等。

附图说明

图1主视图、图2俯视图所示双向棘轮机构在棘轮梅花扳手上应用原理示意图。

图3主视图、图4俯视图所示双向棘轮机构在棘轮套筒扳手上应用原理示意图。

图中：1.手柄中心线，2.手柄，3.内齿，4.螺帽扳孔或方榫和机械工件，5.棘轮，6.挡圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1、2和图3、4所示，在一个厚度相等的平面上，设有一个有两个圆心A、B通孔，以圆心A、B连接延长线交于通孔一端R或r孔壁上设为中，对称在孔壁上径向设有一至二十个内齿3，在通孔内置有一个外壁上设有一圈齿的棘轮5，棘轮5可径向沿圆心A、B方向往复移动，棘轮5上的齿可与内齿3的每个齿相互啮合，可共同径向顺转或逆转及分离可独自转动。在通孔径向的外壁上接有手柄2，手柄2中间线为手柄中心线1，手柄中心线1与圆心A、B连接延长线是同一条直线，也可以是相互平行线或相交。在棘轮5上设有螺帽扳孔或方榫或机械工件4。棘轮5每个齿的齿顶面C为圆弧形、齿顶宽D等于或大于齿根宽E；内齿3每个齿的齿顶面F为圆弧形或平面形，齿顶宽T等于或大于齿根宽L。在棘轮5的两端外壁上设有将棘轮5挡在通孔内的两个挡圈6与装挡圈6的两个凹槽。挡圈6是一个半径处切断的弹簧圆环。

本实用新型在机械设备和五金工具上应用工作使用方法：手握手柄2将要旋转工件或螺帽等与棘轮5上设有的工件相接或套接，径向微推使靠手柄2一端内齿3的齿与棘轮5的齿相互啮合，径向顺旋或逆旋转，旋停、径向微拉手柄2，内齿3的齿与棘轮5的齿分离，手柄2回旋。连续操作为：微推随即径向旋转，旋停、微拉径向回旋。继续工作重复以上工序。