[实用新型]一种橡胶膜密封高压储气柜活塞有效
申请号: | 200820031630.5 | 申请日: | 2008-01-30 |
公开(公告)号: | CN201162932Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 姜德进;陈祥勇 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司 |
主分类号: | F17B1/013 | 分类号: | F17B1/013 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 243005*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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搜索关键词: | 一种 橡胶 密封 高压 储气柜 活塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及贮存压力为7~12kPa橡胶膜密封高压储气柜,特别是涉及橡胶膜密封高压储气柜的活塞。
背景技术
橡胶膜密封气柜也称为布帘密封气柜。是美国人威金斯在1940年发明的,所以有时也称威氏(Wigging’s)气柜。它主要由钢制的外壳和内部上下运动的活塞组成,活塞与外壳之间是圆筒状的橡胶膜,用以封闭气体。
目前国内外橡胶膜密封储气柜的活塞,无论用于低压或是高压,都是全钢结构的,主要由浅球壳钢板和其周边部的钢筋混凝土环梁组成。为了储存高压气体,在浅球壳钢板上通常要增加加劲肋来增加其强度和刚度。除此以外,还要在活塞的浅球壳钢板上设放大量的预制混凝土块来平衡气体的压力。预制混凝土块只是作为外加荷载,不起结构作用,显然是一种浪费。这些混凝上块要事先预制好,然后再运至气柜内,不仅增加了工期,而且耗费大量的人力。在活塞的升降过程中,设放在浅球壳钢板上离散的混凝土块容易发生滑动,破坏平衡,甚至会由于跌落而破坏结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种使混凝土与浅球壳钢板成为一个整体的钢混结构活塞,不仅减少了浅球壳钢板的厚度,增加了活塞的刚度,而且没有离散的混凝土块,运行会更加平稳可靠。
为实现所述的目,本实用新型的橡胶膜密封高压储气柜活塞主要由浅球壳钢板和其周边部的钢筋混凝土环梁组成,其结构要点是在浅球壳钢板上设置现浇的钢筋混凝上板,钢筋混凝上板与浅球壳钢板和其周边部的钢筋混凝土环梁结合在一起为一个整体受力结构,活塞成为钢混结构的球壳。
在所述的浅球壳钢板上双向间隔焊有V形的抗剪锚固件和正交子午线布置的薄钢板条;根据钢筋混凝土板中的钢筋设置,在薄钢板条上对应位置开槽固定钢筋;在钢筋混凝土环梁内测下部留孔,钢筋混凝土板端部嵌入到钢筋混凝土环梁内与其结合在一起。
本实用新型结构与现有技术相比其优点效果如下:
1、由于浅球壳钢板与钢筋混凝土板及其周边部的钢筋混凝土环梁结合在一起形成一个整体结构,这样不仅合理利用了混凝土,而且减少了浅球壳钢板的厚度,增加了活塞的刚度。
2、由于活塞是一个整体的钢混结构,没有离散的混凝土,所以活塞运行更加平稳可靠。
3、由于混凝上在气柜内部现场浇筑,减少了混凝上的制作和运输,节约了工期。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型橡胶膜密封高压储气柜活塞的结构示意图;
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式
图1是本实用新型橡胶膜密封高压储气柜活塞的结构示意图,与现有技术不同的是在活塞浅球壳钢板1上的预制钢筋混凝土板为现浇钢筋混凝土板2,形成了钢混结构的球壳。钢混结构的球壳再与钢筋混凝土环梁3结合在一起,这样形成了一个整体的钢混结构活塞。图2是图1的A部放大图,显示了浅球壳钢板1、钢筋混凝土板2与钢筋混凝土环梁3这三者是怎样有效的结合为一个整体的,浅球壳钢板1在外形上与现有技术没有太大的区别,但由于考虑了混凝土的作用,按钢混结构计算,其浅球壳钢板1的板厚可以减薄。在浅球壳钢板1上双向间隔焊有V形的抗剪锚固件4,它保证浅球壳钢板1和钢筋混凝土板2有效的形成整体结构。在浅球壳钢板1上按正交子午线方向设置了薄钢板条5,用来控制钢筋混凝土板2的厚度和限制混凝土浇注时的流动。钢筋混凝土板2的厚度和其中布置的钢筋量是通过计算决定的,根据钢筋混凝土板2的钢筋6的数量,在薄钢板条5上对应开槽,这样,钢筋6的敷设非常方便,同时可以保证钢筋6保护层的厚度和钢筋6的排列都是准确的。按正交子午线布置可以使每条薄钢板条5的曲率一样,开槽一样,加工方便。钢筋混凝土板2的周边是钢筋混凝土环梁3,钢筋混凝土环梁3的两侧是钢板,它既是模板,又起结构作用。钢筋混凝土环梁3内侧下部与钢筋混凝土板2对应部位留孔,让钢筋混凝土板2的钢筋6伸进钢筋混凝土环梁3中,并且混凝土也连接起来,使钢筋混凝土板2和钢筋混凝土环梁3紧密结合,给钢混结构球壳提供有效的约束,改善其受力,这样整个活塞形成一个整体,刚度大大增加,没有离散的混凝土块。
本实用新型橡胶膜密封高压储气柜活塞的优点是:1.减少了混凝土的制作和运输。2.将仅作为配重的混凝土改变为结构混凝土,节约了材料。3.活塞的整体性和刚度大大的增加,运行更加安全可靠,值得推广。
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