[实用新型]一种可调节出料的上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对原料进行提升和输送的上料机，是备料工段削片机原料输送线上的辅助设备，安装在原料输送线的任意一边。

背景技术

目前，工厂化生产使用的上料机其结构是在底座上固定支撑件和驱动机构，料斗安装在支撑件上，驱动机构连接料斗，原料上料时采用人工或装载机送到料斗内，再通过振动驱动机构的振动，使原料向前移动，通过出料端进入输送皮带，由输送皮带将原料送入削片机进行切削。这种结构的上料机缺陷是：工作过程中原料时多时少，当上料机的原料太多时，原料堆积在输送皮带上发生堵塞，一旦堵料只有停机，这时只好采用人工清理，费工费时。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种可调节出料的上料机，彻底解决上料机堵料问题。

本实用新型采用的技术方案是：在底座上固定若干个支撑件和一个驱动机构，料斗安装在支撑件上并与驱动机构连接，在料斗的出料端上安装一个出料调节装置；所述出料调节装置包括在油缸组件的上端固定一个安装架组件，控制门安装在安装架组件上且与油缸组件连接。

本实用新型可以任意调节出料口的大小，控制出料量，出料均匀；采用机器代替人工，能减轻劳动强度，提高生产线的自动化程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中出料调节装置5的A向旋转主视图；

图4是图3的右视图；

图5是图3的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，振动上料机在底座1上固定若干个支撑件3和一个驱动机构2，料斗4安装在支撑件3上并与驱动机构2连接。底座1采用H型钢焊接使其牢靠稳定。驱动机构2由电机、变频器、皮带传动、轴承、轴承座、摇臂、弹簧等件组成。料斗4采用16Mn钢板焊接而成，具有足够强度和刚度。如图2所示，在料斗4的出料端7上固定安装一个出料调节装置5。出料端7的出料方向与原料输送面6之间以20～40℃夹角安装，带有出料调节功能，且可保证振动上料机出料的均匀性。

如图3～5所示，出料调节装置5的结构包括在油缸组件8的上端固定一个安装架组件9，控制门10安装在安装架组件9上。安装架组件9是由支腿和一个横梁焊接而成。用以支承油缸组件8的油缸支座11焊接在支腿的地脚上，油缸组件8的一端连接调节控制门10上的悬臂端，另一端固定在油缸支座11上。油缸组件8采用液压、机械或气动形式对控制门10驱动。

在安装架组件9上的控制门10可安装1～3个，两个控制门10之间以交接轴12转动连接。交接轴12固定在安装架组件9的横梁的中部，两个控制门10可以围绕交接轴12转动。可根据进料情况，多门同时工作也可以分开工作，控制门10的动作方向可以是上下、水平或斜向。