[实用新型]一种气浮式除油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于焦化行业的剩余氨水处理，具体说就是一种将剩余氨水中的焦油分离回收的设备，尤其是一种气浮式除油机。

背景技术

气浮式除油机工作状况的优与劣，主要是看其除油效果的优与劣；而各个工作仓液位能否同步工作，是评价气浮式除油机最为重的要指标之一。其次为，设备沉淀仓淤积物的清理是否便捷。再其次为，设备维护是否方便且劳动量小。

目前现有气浮式除油机各个工作仓液位的调节，是靠机体内部布类浮动围堰的升降来调节。其可调空间小、操作繁琐且布类围堰易腐蚀，需要时常更换。现有气浮式除油机排污净化仓淤积物的清理，无机械化清淤装置，需要三人同步协作来完成清淤工作，并且一人需要穿上特制防护服进入机体内部操作。工作环境差、劳动时间长、强度大。

而现有气浮式除油机曝气机构的维护无辅助起重机构，每次维护时需要临时架设辅助起重机构，维护完毕再撤除。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种改进的气浮式除油机。其设计进一步趋于合理，除油效果明显提高、排污净化仓清淤方便迅速、设备维护劳动强度大大降低。曝气机构的维护有辅助起重用的支架，维修方便。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种气浮式除油机是由机体、分仓液位双重调节装置、排污净化仓组成。其特征在于：机体是除油机所有机构的载体，其前仓为进水仓；其第二仓、第三仓、第四仓及第五仓为曝气仓，曝气机共四台置与机体上；第六仓为净化排污仓，清淤机置于第六仓上；机体前端左右两侧安装有刮油机各一台；机体后端设有液位控制器；机体后端上部装有电控部分；气道分别置于机体上部前后两端；起重装置安装于机体上端中部和后部的气道上。所述的分仓液位双重调节装置是由手轮、螺杆、闸板、滑板、固定板和螺栓、螺母、平垫及弹垫组成。在机体上安装有滑板、固定板，在固定板上安装有螺栓、螺母、平垫；在机体上还装有螺杆、闸门和闸板，固定板通过闸板与螺杆连接，在螺杆上还设有手轮。所述的排污净化仓是由防爆电机、减速机、支座、联轴器、轴相互联接一体并置于机体之上；固定套和叶片置于轴的下端；排污口及阀门，依次安装在机体的下部；闸门置于机体的前端。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

1.本机四个工作仓及一个排污净化仓的工作液位，在设备正常运转的情况下，通过分仓液位双重调节装置的手柄在1-2分钟之内即可完成分仓液位的调节(气浮式除油机，只有在五个仓液位处于良好工作的状态下，即各仓刮油板能将浮起来的焦油和悬浮物刮进集油槽时，才是最佳工作状态)。

2.本机排污净化仓新增加机械式半自动化清淤装置，减轻了操作工劳动量，同时提高了工作效率。

3.本机上部新增加了曝气机维护时，启重用的支架。

4.本机浮动围堰采用不锈钢板制作不需要维护更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为分仓液位双重调节装置的结构原理图。

图4为排污净化仓的结构原理图。

图中：1.机体2.气道3.刮油机4.起重装置5.曝气装置6.手轮7.清淤机8.液位控制器9.电控部分10.闸门11.罗杆12.闸板13.螺栓、螺母、平垫及弹垫14.固定板15.滑板16.防爆电机17.速机18.支座19.阀门20.排污口21.叶片22.固定套23.轴24.联轴器。

具体实施方式：

在图1和图2中：机体1是除油机所有机构的载体，其前仓为进水仓；其第二仓、第三仓、第四仓及第五仓为曝气仓，曝气装置5共四台置与其上；第六仓为净化排污仓，清淤机7于其上；机体1前端左右两侧为刮油机3各一台；机体1后端为液位控制器8；机体1后端上部为电控部分9；气道2分置机体1上部前后两端；起重装置4置于机体1上端中部和后部的气道2上。

工作原理：(1)依次打开各仓液位调节装置手轮。(2)打开通往主机进料口的阀们，根据工作流量需求调整到适度位置。(3)依次启动曝气机。(4)调节液位控制器8的手轮6，使其第一曝气仓液位处于理论液位位置。(5)依次启动刮油机。(6)依次调节后部各仓的液位，使其处于理想液位。