[实用新型]清边机构及清边机

说明书

技术领域

本实用新型属于板材加工设备领域，特别是涉及一种用于修整板材边缘的清边机构以及具有该清边机构的清边机。

背景技术

装饰性人造板在出厂之前，通常会在素板的上下表面分别贴上一层稍大于素板的面积的装饰面纸，通过热压将该装饰面纸与素板紧紧粘贴在一起，然后再利用清边机将超出素板四边的装饰面纸裁切掉。现有的清边机均为单刃刀片，对素板上、下表面的装饰面纸难以一次裁切干净，工作效率低下；另外该清边机裁切下的废料较长，容易卷绕和堆积在清边机的其他部件上，影响正常工作，往往需要人工对人造板进行清洁。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种清边效果好、碎屑易于排出且可以自动清洁人造板表面的清边机构，本实用新型的目的还在于提供一种具有上述清边机构的清边机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种清边机构，包括固定设置在清边机的机架上的导向板、与所述的导向板相固定连接的刮刀，所述的刮刀具有一对刃口，并且所述的一对刃口与板材的上下表面均倾斜设置，并且所述的一对刃口形成开口朝向板材的“V”形缺口。

所述的刮刀上的一对刃口之间的夹角为60度～120度。

所述的刮刀上的一对刃口之间的夹角为90度。

所述的刮刀包括固定连接在所述的导向板上的固定板以及分别可拆卸地连接在所述的固定板上的上刮刀和下刮刀。

所述的上刮刀和下刮刀上分别开设有沿水平方向延伸的腰形槽，所述的固定板上螺纹连接有螺栓，所述的螺栓的一端部穿过所述的腰形槽并且一端部螺纹连接有锁紧螺帽。

所述的上刮刀上具有刃口的部位向下凸出，所述的下刮刀上具有刃口的部位向下凹陷，并且所述的上刮刀上的凸出部分收容在所述的下刮刀的凹陷部分之内。

所述的刮刀的刃口至少有部分凸出于所述的导向板。

所述的清边机构还包括位于所述的刮刀后侧的压轮组，所述的压轮组具有弹性地连接在所述的导向板上齿轮，所述的齿轮的齿轮面抵紧在板材侧边上。

所述的压轮组包括可转动地连接在所述的导向板上的连接杆以及两端部分别抵紧在连接杆与机架之间的弹性元件。

所述的导向板上开有开口，所述的齿轮位于所述的开口内。

本实用新型的另一个技术方案是：一种清边机，包括机架、固定设置在所述的机架上的清边机构、传动机构，所述的清边机构包括：固定设置在所述的机架上的导向板、与所述的导向板相固定连接的刮刀，所述的刮刀具有一对刃口，并且所述的一对刃口与板材的上下表面均倾斜设置，并且所述的一对刃口形成开口朝向板材的“V”形缺口。

所述的机架上还设置有毛刷，所述的毛刷位于所述的刮刀的前侧。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、采用一对刃刀从上、下两侧同时进行清边并形成倒角，能够将人造板一次清边彻底，提高效率；

2、通过设置压轮组，将装饰面纸超出素板的部分压皱、打散，可以避免切割掉的废屑过长，卷绕和堵塞清边机的其他部件；

3、增加毛刷结构，可及时地将碎屑清除掉，节省了人力还提高了工作效率；

4、采用上、下刮刀组合，通过调节上刮刀和下刮刀的位置，可轻松满足不同厚度的人造板的加工要求；

5、刮刀略伸出机架，这样可以利于碎屑的顺利排出。

附图说明

附图1为清边机构的主视图；

附图2为清边机构的俯视图；

附图3为刮刀的局部放大图；

附图4为压紧轮的局部视图；

其中：1、板材；2、传动机构；3、压轮组；31、齿轮；32、连接杆；33、弹性元件；4、导向板；41、排屑口；42、开口；5、刮刀；51、上刮刀；52、下刮刀；53、固定板；511、腰形槽；521、腰形槽；6、机架；61、导向槽；7、调节手轮；8、毛刷。

具体实施方式

参见附图1至附图4所示，一种清边机构，包括固定设置在清边机的机架6上的导向板4、与所述的导向板相固定连接的刮刀5，所述的刮5上具有一对刃口，并且所述的一对刃口与板材1的上下表面均倾斜设置，一般来说所述的刮刀5上的一对刃口之间的夹角为60度～120度为宜，最佳实施例中，所述的刮刀5上的一对刃口之间的夹角为90度，并且所述的一对刃口形成开口朝向板材1的“V”形缺口，当板材1通过时，一对刃口便可同时将板材1上下表面上贴付的多余的贴面纸刮除。