[实用新型]用于厌氧反应器的沼气衡压收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于厌氧反应器的沼气衡压收集装置。

背景技术

在废水处理领域，厌氧处理技术是近年来发展较快的方向之一。特别是对于高浓度有机废水等高难度工业废水的处理，厌氧处理技术已经成为国内外的主流废水处理技术。但是比较我国厌氧处理工艺开发的现状和国外水平还有差距，从设备上讲我国的设备配套性较差，如何使得设计标准化、规范化和简单化仍是亟待解决的问题。

厌氧反应器会产生沼气，一般通过反应器内的分离器进行三相分离。要使得分离器达到良好的分离效果，就需要有效的沼气衡压收集装置与之配合。目前传统的沼气衡压罐的结构如附图1所示意，一般包括：沼气衡压罐、连接厌氧反应器中的分离器与沼气衡压罐的沼气收集管路。传统的沼气衡压罐采用一级水封，对于分离器液面位于厌氧反应器液面以下的情形，需要很高的水封高度，罐体高度会很大，不利于节约成本，同时存在稳定性差、操作不便等缺点。厌氧反应器的分离器内经常会产生泡沫或浮渣，影响三相分离效果和沼气的正常输送。传统的沼气收集管路没有考虑到如何应对，出现问题时给运行带来较大不便。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、造价经济、运行方便的用于厌氧反应器的沼气衡压收集装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于厌氧反应器的沼气衡压收集装置，包括沼气衡压罐、连接所述的沼气衡压罐与厌氧反应器的三相分离器的沼气收集管路，所述的沼气衡压罐由多级前后设置的罐体组成，且所述的多级罐体相串联连接形成多级水封，通过后级罐体的水封作用将前级罐体中的气体腔压力提高。

更进一步地，所述的沼气收集管路包括与厌氧反应器的三相分离器相连接的集气管、与所述的集气管相连通连接的多个进气管，所述的多个进气管的末端深入一级罐体中的深度各不相同，罐体内同时设置多层进气管，进气管伸入水封高度根据厌氧反应器内的压力需要调节，可同时衡定不同大小的气压。

所述的收集管包括集气立管和集气横管，所述的集气立管与集气横管采用四通连接，集气立管和集气横管的末端采用盲法兰封头，从而可方便地拆卸对集气管和分离器内部进行清通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于将沼气衡压罐的罐体进行分级处理，不但节约了造价，同时便于设备的布置，增强设备稳定性和可操作性。

附图说明

附图1为传统的沼气衡压罐的结构示意图；

附图2为本实用新型沼气衡压收集装置的结构示意图；

附图3为本实用新型沼气衡压罐的结构示意图；

附图4为本实用新型沼气收集管路节点结构放大示意图；

附图5为传统沼气收集管路节点结构放大示意图；

其中：10、沼气衡压罐；1、罐体；2、进气管；3、进气管；4、连通管；8、罐体；13、集气立管；14、集气横管；17、盲法兰；18、盲法兰；

　　　　20、沼气收集管路；

　　　　30、集气管；

具体实施方式

下面结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容：

如图2所示的用于废水厌氧反应器的沼气衡压收集装置，它包括沼气衡压罐10、沼气收集管路20。所述的沼气衡压罐10由多级罐体前后相串联设置而成，通过将衡压罐分级设置，可以以较小的水封罐体达到衡定较大级别沼气压力的效果。

下面将结合图3对沼气衡压罐的结构及其原理作详细介绍：

图3所示的沼气衡压罐10由体积较小的一级罐体1和二级罐体8代替原有的大罐体，一级罐体1和二级罐体8通过连通管4相串联连接，且连通管4的末端伸入二级罐体8内，根据压强原理，连通管4两端A、B的压强相同，当连通管4的末端伸入储有一定水深的二级罐体8中时，则此时通过该二级罐体8的水封作用，将一级罐体1的气体腔压力提高，从而避免使用体积较大的罐体来实现沼气衡压罐内较高的气体压力，因此大大节约了制造成本。同时由于该设备通常布置于厌氧反应器顶部高处，高度的减小有利于设备的稳定性，操作人员对阀门、水位等的控制也方便了许多。

一级罐体1和二级罐体8的其他结构部分仍可采用传统罐体的结构模式，如每个罐体具有与供水装置(图中未显示)相连接的进水口，罐体上设有液位计，可通过阀来调节罐体中的储水量。同时，二级罐体上方还开设有出气口，该出气口与后续的沼气处理装置(图中未显示)相连接，用于为沼气处理装置输送沼气，上述结构不是本实用新型结构要点，在此不再赘述。