[实用新型]一种应用于粗纱机的清洁机上的接管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，该接管用于连接粗纱机的工作区与清洁机的风管，粗纱机工作区的线头通过接管被吸入到清洁机的风管内。

背景技术

粗纱机的工作区域内飞扬的线头经常落到机架上，这些线头必须用清洁机及时吸走以免影响粗纱机设备的正常运行或者对加工成品的质量造成影响。粗纱机的机架与清洁机的风管之间通过多处接管相连接，接管的入风口连接在粗纱机的机架上、接管的出风口连接在清洁机的风管上、入风口与出风口之间通过管道部相连接、入风口或出风口处的外侧面上均开设有用于卡设在机架或风管上的凹槽。现有的接管通常为铝合金铸件，其入风口为圆形、出风口为相对于入风口直径较大的圆形、并且管道部为自入风口向出风口方向直径逐渐变大的锥形。采用该种结构的接管，因为入风口呈圆形，只对该圆周附近区域的机架表面有较好的清洁能力，所以必须通过增设接管数量以保证机架表面的清洁。同时，铝合金铸件的接管，一方面难以加工成形状复杂的零件，故而只能采用这种传统形状；另一方面，铝合金的塑性较低，整机需要加工出较高的定位精度才能将接管安装上去。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有更高的清洁效率的应用于粗纱机的清洁机上的接管。

本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于粗纱机的清洁机上的接管，包括与粗纱机的机架相通的入风口、与清洁机的风管相通的出风口、连接在所述的入风口与所述的出风口之间的管道部，所述的入风口呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口的长直径方向与粗纱机的机架的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口的短直径方向与机架的延伸方向相垂直。

所述的接管的材料为具有弹性的材料，优选橡胶。

所述的入风口与出风口处的接管的外侧表面上开设有凹槽，所述的的凹槽的槽深方向与所述的接管的轴心线方向大致垂直。

由于入风口呈扁平的长形，相比相同截面积的圆形结构，扁平长形的长直径可以相对圆形结构的直径较长，因此可以清洁到机架上的更大表面积范围。同时，在实际的使用中，由清洁器刮下的毛雨多为薄长形，扁平长形的入风口，更有利于毛雨的吸入，达到很好的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视半剖图；

图3为图1的俯视半剖图；

图4为图2的A方向的视图；

图5为图2的处于工作状态的示意图；

图6为图3的处于工作状态的示意图；

其中，1、机架，2、风管，3、接管，31、入风口，32、出风口，33、管道部，34、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图4，一种应用于粗纱机的清洁机上的接管3，它包括与粗纱机的机架1相通的入风口31、与清洁机的风管2相通的出风口32、连接在所述的入风口31与所述的出风口32之间的管道部33。参见图5、图6，所述的入风口31呈扁平的长形，该扁平的长形的入风口31的长直径方向与粗纱机的机架1的延伸方向相平行，该扁平的长形的入风口31的短直径方向与机架1的延伸方向相垂直，由此长直径方向的入风口31所对的机架1表面均能够被清扫到。对于相同截面积的圆形结构与扁平长形结构，很明显扁平长形的长直径可以相对圆形结构的直径较长，因此可以清洁到机架1上的更大表面积范围。同时，在实际使用中，由清洁器刮下的毛雨多为薄长形，扁平长形的入风口31，更有利于毛雨的吸入，达到很好的清洁效果。

然而，在实际生产装配中，一方面因为形状复杂的铝合金铸件的铸件精度较低，另一方面因为机架1与风管2上的安装孔的位置不可避免的存在一些位置误差或者精度误差，因此采用铝合金材料的接管3很难装配上去。本实用新型中的接管3采用弹性材料，例如橡胶材料，也可以是聚乙烯、聚氯乙烯等，该种材料的接管3可以压铸成型或者注塑成型。因为采用弹性材料，所述的接管3对于各种位置误差及精度误差的敏感度降低，不仅装配容易而且装配后能够补偿一些误差。

所述的入风口31与出风口32处的接管3的外侧表面上开设有凹槽34，所开设的凹槽34的槽深方向与所述的接管3的轴心线方向大致垂直，由此可以方便的将入风口31及出风口32对应的卡设到机架1及风管2上开设的孔中。