[实用新型]装订机无效
申请号: | 200820033599.9 | 申请日: | 2008-03-28 |
公开(公告)号: | CN201161483Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 郭辉;侯强 | 申请(专利权)人: | 江苏金陵机械制造总厂 |
主分类号: | B42B5/08 | 分类号: | B42B5/08;B26D7/27 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 夏平;瞿网兰 |
地址: | 21000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装订 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种办公机械,尤其是一种文件装订机,具体地说是一种带有钻孔和自动热铆功能的装订机。
背景技术
目前,随着被装订物的厚度越来越高,一种利用塑料管作为装订体的热铆式装订机已在各企事业单位中普及,这种装订机又能分为自动型和半自动型,这两种装订机的钻孔和切管部分完全相同,所不同的是压铆的方法不同,对手动型装订机其压铆时是利用手动压杆组件将上热铆头压紧在下热铆头上,利用热变形使塑料管熔化而形成铆钉结构,将文件装订好,其优点是上压铆头上的定位针能凭手感插入装有塑料管的下压铆头中,上压铆头上的定位针不易损坏,缺点是操作时需用较大的力量压动手动压杆组件,对于女性使用者而言,操作时难度较大,易发生疲劳。而自动型装订机在压铆时采用的是全自动方式,其上压铆头由单独的操纵电机控制,这种装订机在使用时,由于是全自动形式,上压铆头插入下压铆头时常常会由于塑料管的偏斜而不能对准,易发生上压铆头折断的现象,而且操作时,使用者在拿住文件的同时还必须腾出手来操作控制面板,也显得操作不便,此外,由于增加了新的传动机构,不仅增加了整机成本,而且由于机架内部空间有限,势必要增大机架,加大了整机的体积。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的手动装订机存在的操作费力,自动装订存在的成本高,易断针的问题,设计一种结合了二者优点,既无需增加驱动电机,又能保证不会断针的装订机。
本实用新型的技术方案是:
一种装订机,包括机架1和安装在机架1上的钻孔装置2、切管机构及压铆机构3,所述的钻孔装置2由钻孔电机4及钻头5组成,该钻孔电机4与升降齿条6相连,升降齿条2与驱动齿轮7相啮合,驱动齿轮8由升降电机8驱动,所述的压铆机构3由滑板9、上热铆头10和下热铆头11及手动压杆组件12组成,滑板9活动套装在导杆13上并与同样套装在导杆13上的复位弹簧14相抵,手动压杆组件12铰装在机架1上,其压臂15与滑板9相连,其特征是所述的升降齿条6连接有同步升降的压铆齿条16,在滑板9上铰装有与压铆齿条16相配的锁紧齿板17,锁紧齿板17远离压铆齿条16的一端与线圈芯杆18相连,线圈芯杆18安装在锁紧线圈19中,锁紧线圈19安装在滑板9上,在滑板9或导杆13上安装有获取信号使锁紧线圈19吸合从而使锁紧齿板17与压铆齿条16啮合、升降电机8延时启动的压铆传感器20。
所述的压铆传感器20为安装在滑板9上的行程开关,该行程开关与压臂15的下端相对。
所述的压臂15的下端开有导槽151,销钉152穿过该导槽151后固定在滑板9上,在压臂15的内孔中安装有弹簧153和导销154,导销154的一端套装销钉152上,另一端与弹簧153相抵。
本实用新型的有益效果:
本实用新型吸取了现有的手动装订机和自动装订机的优点,在不增加驱动电机的前提下,实现自动压铆,既能防止现有的自动装订机易断针(上压铆头上的定位针)的问题,它通过先手动对中,到位后触发相应的传感器使升降电机自动带动上压铆头下行完成压铆动作。
本实用新型还具有结构简单,紧凑的优点,克服了自动装订机成本高,体积大的缺点。
本实用新型还具有操作方便,省力的优点,尤其适用于女性工作人员使用。
附图说明
图1是本实用新型的装订机的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的装订机的正视结构示意图。
图3是图1的后视图。
图4是本实用新型的压臂15的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2、3所示。
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