[实用新型]斜锲压紧式圆环槽切槽器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，尤其是一种加工内槽的组合刀具，具体地说是一种斜锲压紧式圆环槽切槽器。

背景技术

目前，在各种锅炉、冷凝器、热交换器中需要使用胀管技术将管件与管板相连，为了使管件与管板胀接可靠，需要在管板内孔中加工出圆形环槽，使胀管后达到换热管与管板的紧密贴合并增加拉脱力，如图1所示，这就需要使用到圆环槽切槽器。

目前常用的环形切槽器的结构主要有斜孔下滑型结构(图2)和凸轮偏转型结构(图3)。这两种切槽器均有各自缺陷，斜孔下滑型：使用时刀杆会斜翘且不稳定，切削时刀杆产生抖动，加工的环槽表面光洁度差。凸轮偏转型亦有同样缺陷且制造较困难。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构简单，切削时不会产生抖动的斜锲压紧式圆环槽切槽器。

本实用新型的技术方案是：

一种斜锲压紧式圆环槽切槽器，包括外筒10、刀片7，其特征是所述的刀片7安装在刀杆6位于外筒10外的一端上，刀杆6的另一带有斜契面的一端插入外筒10中并套装在与外筒10轴线垂直的刀杆定位销4上，所述的刀杆定位销4安装在罗纹套筒3中，在刀杆定位销4上安装在复位弹簧11，复位弹簧11的一端与刀杆6相抵，另一端与刀杆定位销4上的台阶相抵；锥柄1的下端插入外筒10中，在所述锥柄1插入外筒10的一端上设有与刀杆6的斜契端相配的斜契；锥柄1上设有调节罗纹，定位螺圈2旋装在锥柄1的调节罗纹上并与盖9活动相连，盖9固定在外筒10上；在锥柄1位于外筒1中的一段上套装有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与外筒1中的台阶面相抵，另一端与锥柄1上的台阶相抵；外筒10的下端固定在轴承5上，轴承5安装在轴承套13中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有结构简单，刀杆调节方便、稳定，加工时不会产生抖动的特点。

附图说明

图1是常见的胀管结构示意图。

图2是加工图1所示的环形凹槽的斜孔下滑型切槽器的结构示意图。

图3是加工图1所示的环形凹槽的凸轮偏转型切槽器的结构示意图。

图4是本实用新型的切槽器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图4所示。

一种斜锲压紧式圆环槽切槽器，包括外筒10、刀片7，所述的刀片7通过螺钉8安装在刀杆6位于外筒10外的一端上，刀杆6的另一带有斜契面的一端插入外筒10中并套装在与外筒10轴线垂直的刀杆定位销4上，所述的刀杆定位销4安装在罗纹套筒3中，在刀杆定位销4上安装在复位弹簧11，复位弹簧11的一端与刀杆6相抵，另一端与刀杆定位销4上的台阶相抵；锥柄1的下端插入外筒10中，在所述锥柄1插入外筒10的一端上设有与刀杆6的斜契端相配的斜契；锥柄1上设有调节罗纹，定位螺圈2旋装在锥柄1的调节罗纹上并与盖9活动相连，盖9固定在外筒10上；在锥柄1位于外筒1中的一段上套装有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与外筒1中的台阶面相抵，另一端与锥柄1上的台阶相抵；外筒10的下端固定在轴承5上，轴承5安装在轴承套13中。

使用时将本实用新型的圆环槽切槽器安装在有旋转运动的机械设备上使用(如车床、钻床、铣床)。操作时，将切槽器装配在驱动设备上，将刀杆插入加工件的孔中(孔的位置靠选择相应刀杆保证)，可转动刀杆或工件实现切削。调节定位螺圈可控制切槽深度。刀杆或工件旋转后向切槽器施加推力，即可切削，消除推力自动退刀，退出刀杆，槽形加工完毕。重复动作进行下一槽加工。

本实用新型的切槽深度的调整是通过以下过程实现的：

用手旋动定位螺圈2转动，定位螺圈2通过锥柄1上的罗纹的带动下向上或向下移动，向下移动时锥柄1下端的契块向下挤压刀杆6上端的契面，迫使刀杆6克服复位弹簧11的阻力沿刀杆定位销4上向左移动，实现切槽深度的调整。锥槽1向上移动时则刀杆6在弹簧力的作用下向左移动，也可实现切槽深度的调整。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。