[实用新型]带钢卷取导引装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属连续轧制长度不限带钢的辅助装置，尤其涉及带钢卷取装置。

背景技术

在紧凑式薄板坯连铸连轧(CSP)生产中，带钢卷取成钢卷是最后一道重要工序，其工作状况直接影响CSP生产线的生产。当前使用的带钢卷取机，包括卷带的芯轴，芯轴外周设置3只助卷辊，在1#助卷辊和2#助卷辊之间设置包围部分芯轴的弧面板。当飞速的带钢头部穿过芯轴和1#助卷辊后，导引至2#助卷辊，在芯轴及三只助卷辊共同作用下，带钢卷取成钢卷。其缺点是：这种弧面板的内弧面的曲率半径基本一致。弧面板前端点距芯轴和1#助卷辊的公切点很近，再因1#助卷辊中间磨损量大于两端的磨损量及热轧带钢头部薄和上翅的原因，所以带钢头部穿出芯轴和1#助卷辊公共切线后，容易并经常发生钻进弧面板前端和1#助卷辊之间的缝隙口中的故障，产生堆钢，导致全线停机停产。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带钢卷取导引装置，其弧面板前端点后移，内弧面前后段变径，顺利导引带钢卷取，降低故障率，提高作业率。

带钢卷取导引装置，包括卷带的芯轴，芯轴外周设1#、2#和3#助卷辊，1#助卷辊和2#助卷辊之间设导引弧面板，特点是导引弧面板内弧面为变径弧面形，前段设折射段，后段设曲率半径相等的圆弧段，前段与后段平滑相连接，与芯轴相对，并包围部分芯轴，之间留有缝隙，导引弧面板前端缝隙口相对芯轴与1#助卷辊的公切线后移α角，即公切点、前端点与1#助卷辊圆心的连线的夹角。使用时，导引弧面板折射段迎对飞进的带钢头，折射向下，渐入后段圆弧段，顺利卷取。

本实用新型进一步改进，所述导引弧面板变径内弧面前段设倾斜平面/半径由大变小的弧面与后段圆弧面平滑连接。

本实用新型又一改进，所述导引弧面板前端缝隙口后移角α＝33—53°，避开带钢入射点。

与现有技术相比，构思新颖，结构合理，使用安全可靠，投资省、见效快；避免因带钢头部直接钻进1#助卷辊与导引弧面板前端之间的缝隙口里产生故障，故障率降低，避免堆钢、停产，提高生产线的作业率，保证生产顺利进行。

附图说明

下面对照附图对本实用新型作进一步说明。为了叙述方便，将立体结构转换平面图形，加以说明。

图1是带钢卷取导引装置结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的横截面示意图。只标出与卷带相关的构件。

图1可以看出，芯轴1外周设1#助卷辊2、2#助卷辊3、3#助卷辊4，1#助卷辊2与2#助卷辊3之间设导引弧面板5，芯轴1与1#助卷辊2公切于P点。导引弧面板5与芯轴1相对的内面为凹弧形面，包围着芯轴1，前段折射段AD为直线6，后段DC为圆弧7，AD渐近DC直至平滑相接。AD、DC与芯轴1留有缝隙，芯轴1转动自如。导引弧面板5前端缝隙口A与1#助卷辊2相对，之间留有缝隙，使1#助卷辊2能自由转动。为避免带钢8头部直接钻进该缝隙，将A点后移，相对公切点P后移α角，即PO₁A角，使α角＝33—53°。由图1清楚看出，当带钢8飞速穿进后，直接射至AD而下折，导入DC段、2#助卷辊3，从而避免堆钢、顺利卷带。否则，AC若为同径圆弧，A点必定前移，α角就小，离公切点P越近，那么带钢8头部就极易直接钻入导引板弧面板前端的缝隙口A中，造成堆钢停产事故。