[实用新型]冷轧机的分别调整滚轮导位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧机的分别调整滚轮导位装置，具体地说是带材四辊或六辊冷轧机上使用的可分别调整的滚轮导位装置。

背景技术

目前，带材四辊或六辊冷轧机广泛采用的滚轮导位装置是用手轮摇动丝杆带动前后导位座同时运动，开挡或大或小，每当带材偏离轧制线中心时，这时滚轮导位就会产生单边接触带材，而另一边与带材产生较大间隙，这样会使带材边部产生波浪从而影响带材质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷轧机的分别调整滚轮导位装置，使用方便快捷，能根据每卷带材偏离轧制中心线时，迅速做出调整。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用短丝杆通过衬套套装在长丝杆上，且安装在前后导位座内，并固定在底座上；前后导位座分别与轴承座组件连接，前后导位座用压条固定，在前后导位座上分别安装固定滚轮部件；在短丝杆上安装大手轮，小手轮安装在长丝杆上。

所述的滚轮部件采用滚轮轴装在滚轮内，用压板和连接座，通过螺栓连接固定在前后导位座上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于通过大、小手轮调整导位座导轮与带材边部的间隙，达到滚轮导位的作用，有效改善带材边部波浪和边裂现象，从而取得较好的带材。通过大、小手轮转动长、短丝杆使导位座前后调整移动；操作灵活，工作效率高，制造方便。

附图说明

图1为滚轮导位装置结构剖视图。

图2为滚轮部件结构剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由小手轮1、大手轮2、滚轮部件3、前后导位座4、短丝杆5、衬套6、长丝杆7、底座8、压条9、轴承座组件10、滚轮11、滚轮轴12、压板13、连接座14组成。

本实用新型主要采用短丝杆5通过衬套6套装在长丝杆7上，且安装在前后导位座4内，固定在底座8上；前后导位座4分别与轴承座组件10连接，前后导位座4用压条9固定，在前后导位座4上分别安装固定滚轮部件3；在短丝杆5上安装大手轮2，小手轮1安装在长丝杆7上。

滚轮部件采用滚轮轴12装在滚轮11内，用压板13和连接座14，通过螺栓连接固定在前后导位座4上。

如图1所示，分别调整的滚轮导位装置中，小手轮1转动长丝杆7带动导位座4移动，大手轮转动短丝杆5带动导位座4移动，根据带材宽度及在轧制过程中带材偏离轧制线中心时及时通过大小手轮调整导位座，使其在底座上灵活滑动。

当每更换一卷带材时，先通过大、小手轮将导位座移动到开口度较大位置，待带材进入轧机轧制时，通过大、小手轮调整导位座导轮与带材边部的间隙，达到滚轮导位的作用，有效改善带材边部波浪和边裂现象，从而取得较好的带材。