[实用新型]冷轧机的轧辊平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四辊冷轧机工作辊系的平衡装置，具体地说是带材冷轧设备的辅助装置。

背景技术

目前，在广泛使用的四辊冷轧机中，工作辊系的平衡装置是没有配备的，或者是由独立四个工作辊的小油缸来实现的。这样为后道的工作辊系的更换带来相当大的困难，浪费了大量时间，增强了劳动强度，大大降低了冷轧机的使用效率；若由四个独立的小油缸，通过工作辊导杆，将工作辊系抬起，虽然满足了使用要求，但是增加了制造成本，并且四个小油缸容易漏油，增加了维修成本，降低了企业的效益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷轧机的轧辊平衡装置，可以将整套工作辊系完全与支承辊系脱离，自动化程度较高，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，并提高工作效率。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用安装架固定在机架上，上支承辊平衡油缸通过销与安装架、连接架连接，连杆卡在上支承辊系上部的沟槽内，并与连接架相连接；连接板卡在上支承辊系下部的沟槽内，并与工作辊换辊导轨连接，导轨托板安装在机架上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，制造方便；用此种工作辊系的平衡装置，并结合换辊装置，通过上支承辊平衡油缸动作，就可以将整套工作辊系完全与支承辊系脱离，自动化程度较高，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，并可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构使用状态主视图。

图2为本实用新型结构使用状态侧视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由机架1、安装架2、上支承辊平衡油缸3、连接架4、连杆5、上支承辊系6、连接板7、工作辊系8、工作辊换辊导轨9、导轨托板10组成。

本实用新型采用安装架2固定在机架1上，上支承辊平衡油缸3通过销与安装架2、连接架4连接，连杆5卡在上支承辊系6上部的沟槽内，并与连接架4相连接；连接板7卡在上支承辊系6下部的沟槽内，并与工作辊换辊导轨9连接，导轨托板10安装在机架1上。

如图1所示，四组上支承辊系6和工作辊系8上下垂直排列在机架1中，当冷轧机需要更换一组工作辊系8时，先将压下丝杆升起一段距离后，再通过上支承辊平衡油缸3，连接架4和连杆5把上支承辊系2先抬起一小段距离，使上支承辊与上工作辊脱离(轧辊之间有一定的间隙)，继续抬起上支承辊系，此时上支承辊轴承座下部的沟槽，带动连接板7抬起，连接板7再带动工作辊换辊导轨9(如图2所示)，将上下二组工作辊系8抬起，使下工作辊与下支承辊完全脱离，整个过程实现了工作辊系的平衡。并且上下工作辊与支承辊不接触，避免在换辊时辊面相互擦伤。工作辊系8更换后，放下上支承辊系6，使工作辊系8回落到工作位置。考虑到整套机组的轧辊磨损，整套辊系往下降，为了确保工作辊导轨9不与下支承辊轴承座相接触，在工作辊导轨下方，配备了导轨托板10，确保生产安全。

采用此种工作辊系的平衡装置，并结合换辊装置，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，提高了工作效率。