[实用新型]脉冲喷吹袋式除尘器清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘脉冲袋式除尘器，尤其是一种脉冲喷吹袋式除尘器清灰装置的结构改进，属于除尘设备技术领域。

背景技术

脉冲喷吹袋式除尘器因节省能源、设备运行管理费用低、除尘效率高、节省基建投资、体积及占地面积小等诸多优点，在国外发展很快，有取代分室反吹袋式除尘器和电除尘器的趋势，在国内的应用也越来越多。

为增加脉冲喷吹清灰的射程和保持滤袋口部位的滤袋不易被高速脉冲气流冲坏，通常在滤袋口部位安装文丘里管。现有技术文丘里管的不足之处是文丘里管喉口部位的气流阻力损失太大：在滤袋处于过滤状态时，该滤袋内部的气体要全部通过文丘里管的喉口部位，结果造成阻力损失大(参见图1)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的不足之处，通过对文丘里管的结构改进，提出一种可以减小气流阻力损失、节约能源的脉冲喷吹袋式除尘器清灰装置。

为了达到以上目的，本实用新型的脉冲喷吹袋式除尘器清灰装置包括袋口固定在花板上的滤袋，所述滤袋的袋口装有文丘里管，所述文丘里管由渐缩管、喉口和渐扩管构成，其改进之处在于：所述文丘里通过制有间隔孔的托架支撑在花板上，所述渐扩管的侧壁开有侧向孔。

当滤袋处于过滤状态时，粉尘被阻隔在滤袋外面，进入滤袋里面的洁净气体可大部分通过文丘里管渐扩管侧壁上的侧向孔进到文丘里管外面，再经托架的间隔孔进入脉冲袋式除尘器的排气管，排到脉冲袋式除尘器体外。因此，与现有技术相比，过滤阻力小，可以增强过滤能力，节约能源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

图中：1-滤袋；2-花板；3-托架；4-文丘里管；5-渐扩管；6-侧向孔；7-喉口；8-渐缩管；9.托架间隔孔。

具体实施方式

实施例一

本实施例的脉冲喷吹袋式除尘器清灰装置如图2和图3所示，除尘器内滤袋1的袋口固定在花板2上。文丘里管4由渐缩管8、喉口7和渐扩管5构成，通过制有间隔孔9的托架3支撑在花板2上，渐扩管5的侧壁开有一组侧向孔6。

文丘里管4和托架3可以连为一体，也可以是可分离的两个部件。文丘里管渐扩管5上的若干侧向孔6以及托架3的若干间隔孔9为降低文丘里管喉口7部位通过气体的阻力损失而设计。当滤袋1处于工作状态时，气体中的粉尘被阻隔在滤袋1的外面，过滤后的洁净气体大部分通过文丘里管渐扩管5上的侧向孔6进入到文丘里管4的外面，经文丘里管托架3的间隔孔9进入脉冲除尘器的排气管道排到脉冲袋式除尘器体外。这样，与现有技术相比，可降低文丘里管喉口7部分的阻力损失约百分之五十，效果十分显著。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，侧向孔和间隔孔的数量可以根据需要变化，其形状可以是圆、椭圆、方形或长方形、狭缝等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。