[实用新型]一种榫连接结构及含有该结构的木质工字梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及木质工字梁，尤其是木质工字梁中翼缘与腹板的榫连接结构。

背景技术

目前，物理力学性能比较高的木质工字梁已普遍在建筑及路桥施工项目中替代传统的木梁、钢梁及水泥钢筋梁等作支撑构件使用。由于结构及质量的要求，现有的木质工字梁，是由上、下两翼缘和腹板连接组成的横截面为工字形的型材，上、下两翼缘的相向内侧分别通过榫结构与腹板的上下边缘连接。翼缘与腹板的榫连接结构均是采用直榫、指榫或燕尾榫，这样的不足是要么由于再加工的原因造成了木材纤维组织结构的人为不连续性破坏，易使木材失去应有的使用价值，使用过的产品不能再被回收利用，重复使用性能差，浪费严重，要么就是技术成本高，生产效率低，耗能费时，不便于推广和应用。

而且，当代的建筑及路桥施工项目结构复杂，木质工字梁往往除受压力外，还要存在剪切、扭转等形式的受力情况。上述翼缘与腹板的榫连接结构在这些合力作用下极易失去应有的使用价值，难以满足建筑及路桥施工项目施工的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结合强度高、抗扭转剪切能力强，结构稳定性好的翼缘与腹板的榫连接结构。

该翼缘与腹板的榫连接结构，腹板上的榫头与翼缘上相应的榫槽通过通用结构型木工胶粘剂连接，榫头横截面成波纹状，榫头两侧成突起。

本实用新型采用新颖的波纹状榫结构将翼缘与腹板连接，增加了胶粘剂粘合面积，有利于提高结合强度；同时由于榫头两侧的突起结构来提高产品的抗扭转剪切能力，受力情况合理，连接更加牢固，结构稳定性好，抗扭曲能力强。

本实用新型同时提供一种木质工字梁，是由上、下两翼缘和腹板连接组成的横截面为工字形的型材，上、下两翼缘的相向内侧分别通过上述的榫结构与腹板的上下边缘连接。含有上述榫结构的木质工字梁，既发挥了木材质轻强重比大的优点，又同时改进了其易变形、重复利用率差的缺点，且施工性能良好，结构设计更合理、性能更好。该工字梁可替代传统的支撑构件，用作现代轻型木结构房屋或建筑及路桥施工模板所需要的支撑构件，是对现有建筑工程用工字梁的重大改进。

附图说明

图1为本实用新型的一种木质工字梁的结构示意图。

图2是图1中的局部放大图。

图3为本实用新型的另一种木质工字梁翼缘与腹板的榫连接结构局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制。

实施例1

如图1、2所示木质工字梁，是由上、下两翼缘1和3和腹板2连接组成的横截面为工字形的型材，上、下两翼缘的相向内侧分别通过横“{”形波纹榫4结构与腹板的上下边缘连接。参见图2，腹板上的榫头5横截面成横“{”形波纹：榫头两侧成突起6、7，榫头中间有两个突起8、9，相邻的突起之间是凹入部分10。两侧突起6、7成锐角，且高于中间两个突起8、9。中间两个突起8、9间的距离小于中间的一个突起到侧部突起间的距离。榫头横截面以其中心线12对称。

由上、下翼缘1和3及其间的腹板2通过横“{”形波纹榫4结构进行连接，连接时以通用结构型木工胶粘剂11镶嵌粘合。

所述的木质工字梁的规格、尺寸、型号可根据建筑工程的需要选取确定。所述的腹板2和上、下翼缘1与3材料可为硬杂木，或用10年左右的速生杉木、松木等木材进行重组，来源丰富。因此不以材料种类、规格尺寸对本实用新型加以限制。

取27mm厚、110mm宽、3000mm长的三层集成杉木板作腹板，木工板的每层厚度为分别为9mm、9mm、9mm，腹板两纵向边开有横“{”形波纹榫头；取80mm厚、120mm宽、3000mm长的松木作翼缘，其一纵向面上开有横“{”形波纹榫槽，榫的结合厚度为15mm，腹板和翼缘之间用通用结构型木工胶粘剂粘连成木质工字梁，成品工字梁的高度为240mm，宽度为120mm，长度为3000mm。

实施例2

该实施例2所述木质工字梁与实施例1的不同之处在于，其翼缘与腹板的榫连接结构中(参见图3)，突起6、7成圆角。

本木质工字梁，是采用新颖的结构重组而成的木质复合结构，其横“{”形波纹榫增加了胶粘剂粘合面积，有利于提高结合强度，同时可由横“{”形波纹榫两端的突出结构来提高产品的抗扭转剪切能力，受力情况合理，连接更加牢固，结构稳定性好，抗扭曲能力强。既发挥了木材质轻强重比大的优点，又同时改进了其易变形重复利用率差的缺点，施工性能良好。