[实用新型]电子烟草蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟具，特别涉及一种电子烟草蒸发器。

背景技术

烟草有着很长的历史渊源，目前，人们将烟草燃烧以供吸食，但是直接吸食烟草对人体的危害较大，而且目前常见的烟具结构比较简单，烟民在使用此类烟具抽烟时，需要耗费较大的时间和复杂的准备工作才能抽烟，而且大多数都采用明火，安全系数较低，容易引发火灾，目前市场上也出现了一些电子烟具，即采用电能将烟具内的发热芯导热，然后由电热芯将烟草贮藏室内的烟草燃烧，虽然安装系数较对以前的明火点烟略高一些，但是烟草还是会被电热芯产生的热能燃烧，众所周知，烟草燃烧后会产生大量的一氧化碳，长期的吸入一氧化碳对人体会造成比较大的伤害，可能出现多种呼吸道炎症及肺水肿。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种烘烤烟草、而烟草又不会燃烧的电子烟草蒸发器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电子烟草蒸发器，包括有壳体、烟草贮藏室及发热芯，所述的发热芯置于插接在壳体内、并与烟草贮藏室导通的筒体内，该发热芯与电源连接，所述的壳体上设有风机，该风机与发热芯之间设有扫风通道。

此项中发热芯置于插接在壳体内、并与烟草贮藏室导通的筒体内，该发热芯与电源连接，所述的壳体上设有风机，该风机与发热芯之间设有扫风通道，这样设置风机便可将风经过扫风通道传入筒体内，而筒体内发热芯所产生的热能便会被风吹入烟草贮藏室内，从而达到对烟草烘烤而又不产生燃烧的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体由扣盖及底座组成，风机置于壳体的底座上，所述的筒体为搁热管，该搁热管内设有一陶瓷体，该陶瓷体与搁热管处于壳体内的管口之间留有间隙，该间隙为进风口，所述的发热芯缠绕于该陶瓷体上，所述的扫风通道为壳体的扣盖及底座结合后，其内部的余留空间。

此项中壳体由扣盖及底座组成，风机置于壳体的底座上，所述的筒体为搁热管，该搁热管内设有一陶瓷体，该陶瓷体与搁热管处于壳体内的管口之间留有间隙，该间隙为进风口，所述的发热芯缠绕于该陶瓷体上，所述的扫风通道为壳体的扣盖及底座结合后，其内部的余留空间，由于发热芯与电源导通后会产生热能，为了避免筒体破裂或其外壁发热后而将壳体内的电路损坏，所以采用搁热管，而扫风通道为壳体的扣盖及底座结合后，其内部的余留空间，这样设置的目的是为了使风机在任何情况下能将风传送到搁热管处于壳体内的进风口内。

本实用新型更进一步设置为：所述壳体的扣盖上设有通风孔，所述的风机置于壳体底座的下端，风机与搁热管之间设有固定架，插接在搁热板内的陶瓷体显露于搁热板外的部分与该固定架抵压固定连接。

此项中壳体的扣盖上设有通风孔，这样设置的目的是为了缓解风机所产生的风力，若风力过大，则烟草贮藏室内的烟草则会损失的太快，风机置于壳体底座的下端，风机与搁热管之间设有固定架，插接在搁热板内的陶瓷体显露于搁热板外的部分与该固定架抵压固定连接，这样设置结构紧凑。

本实用新型更进一步设置为：所述的壳体上设有开关、调控开关及显示面板。

此项中壳体上设有开关、调控开关及显示面板，这样设置能及时监孔及调节。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例中扣盖的立体图；

图4为本实用新型实施例的右视图；

图5为图4的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种电子烟草蒸发器，包括有壳体1、烟草贮藏室2及发热芯3，发热芯3置于插接在壳体内、并与烟草贮藏室2导通的筒体内，该发热芯3与电源连接，所述的壳体1上设有风机4，该风机4与发热芯3之间设有扫风通道5，在本实用新型实施例中，所述的发热芯3为电热丝，所述插接在壳体1内、并与烟草贮藏室2导通的筒体为搁热管6，该烟草贮藏室2处于壳体1外，并与壳体插接连接，发热芯3缠绕在插接于搁热管6内的陶瓷体61上，陶瓷体61与搁热管6处于壳体1内的管口之间留有间隙，该间隙为进风口62，壳体1由扣盖11及底座12组成，而扫风通道5则为壳体1的扣盖11及底座12结合后，其内部的余留空间，当然扫风通道5也可为直接与风机4和搁热管6连接的通道，只是这样风机4的风力过大会将与搁热管6连接的烟草贮藏室2内的烟草过快的烘烤掉，所以本实用新型采用前者。