[实用新型]单边单传动双滑履轴承管磨机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种管磨机。

背景技术：

管磨机的问世已有160多年，在水泥工业中占有相当重要的位置，尽管人们进行了多年多方面的研究和改进，也取得了一定的效果，但仍有许多地方需要改进。比如中空轴的加工要求高、主轴承容易发热，出料端中空轴与出料螺旋筒连接螺栓易断、密封装置漏油等。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的单边单传动双滑履轴承管磨机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种单边单传动双滑履轴承管磨机，包括进料装置、回转筒、回转筒支撑装置、出料装置、中心筛分装置、回转筒传动机构，其特征是：回转筒支撑装置采用边缘传动双滑履形式。

滑履的滑履罩呈多边形形式，且采用Y型密封圈密封。回转筒传动机构有直接带动回转筒的大齿轮，大齿轮与驱动装置驱动的小齿轮啮合，大齿轮采用硬齿面形式，小齿轮内孔与和齿轮轴一体化的内齿轮嵌合。回转筒内壁衬有双阶梯衬板。中心筛分装置包括进料端篦板、出料端盲板，出料端中心为出料中心孔，在篦板与盲板之间设置直线扬料装置。进料装置包括进料筒，进料筒中设置至少二层溜板。

本实用新型结构合理，工作性能好。磨机两端支撑采用双滑履轴承，磨体的应力减小，改善了筒体受力状况，从而提高了磨机的安全系数，同时筒体的厚度减小，减轻了重量；由于取消了磨机中空轴等零件，使得进料装置的布置更为合理，制造难度降低，磨机的布置长度大为减少；滚圈本身不承受弯矩，避免了通常的中空轴轴根容易断裂的问题，从而大大提高了磨机运转的可靠性。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1的俯视图。

图3是滑履罩的结构示图。

图4是图2的A-A视图。

图5是小齿轮的结构示图。

图6是双阶梯衬板的结构示图。

图7是中心筛分装置的结构示图。

图8是图6的B-B视图。

具体实施方式：

一种单边单传动双滑履轴承管磨机，包括进料装置1、回转筒2、回转筒支撑装置、出料装置4、中心筛分装置5、回转筒传动机构6，回转筒支撑装置采用边缘传动双滑履7、8形式。

滑履的滑履罩9呈多边形形式，且采用Y型密封圈3密封，Y型密封圈通过压板10压在罩壳上，压板由固定在罩壳上的角钢11压紧。回转筒传动机构6有直接带动回转筒的大齿轮12，大齿轮12与驱动装置驱动的小齿轮13啮合，大齿轮采用硬齿面形式，承载能力大，小齿轮内孔与和齿轮轴14一体化的内齿轮15嵌合，可以很好地调节轴向及纵向的偏差。回转筒内壁衬有双阶梯衬板16，带球能力强，而且可控制物料在筒体中的流速，使得物料更好地得到破碎、研磨。中心筛分装置包括进料端篦板17、出料端盲板18，出料端中心为出料中心孔19，在篦板与盲板之间设置直线扬料装置20，保证了物料的充分破碎。进料装置包括进料筒，进料筒中设置至少二层溜板，制造简单，进料能力强。

本实用新型的进、出料装置的支架直接与筒体连接，篦板与支架连接，改变了过去支架、筒体、篦板螺栓一把撬的方式。