[实用新型]轧辊磨床高精密全自动在线测量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊磨床测量系统，尤其是一种轧辊磨床高精密全自动在线测量系统。

背景技术

目前，测量器进行在线测量时，需通过测量器配套使用的测量臂的位移来使测量头在测量到离辊面端部20mm距离时脱离被测量辊面，以避免测量头受到磨损及受创，然此种方式精度极差、灵敏度低，达不到线测量的目的，故此每磨削一根轧辊都要磨后再进行测量，如达不到要求再进行二次磨削，极大的降低了磨床的工作效率，增加了每根轧辊的磨削时间。

发明内容：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种轧辊磨床高精密全自动在线测量系统，该测量系统能使轧辊磨床在磨削时对轧辊进行准确的在线测量。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊磨床高精密全自动在线测量系统，包括测量器，测量器包括电磁气动阀、测量杆、拉簧、短直线光栅尺、支架和测量头，短直线光栅尺固定于支架中，短直线光栅尺自带有气腔和活塞，所述活塞配合置于所述气腔中，活塞的一面设有活塞杆，所述活塞杆顶部穿出气腔，短光栅测头设于活塞杆顶部，活塞另一面与气腔构成密封空间，电磁气动阀相通于所述密封空间，活塞在气腔中保持有远离其密封空间方向的推力，测量头设于测量杆的下端，测量杆中间点铰接于支架中，拉簧一端固连支架本体，拉簧另一端固连测量杆铰接处的上部，测量器中还设有一拉钩，拉钩一端固定于测量杆上端，拉钩另一端设有一正对短光栅测头的开口(该开口内径小于该短光栅测头外径)，短光栅测头的颈部自由穿设于该拉钩另一端开口中(可相对拉钩微量活动位移)，短光栅测头止档于该拉钩开口内边以防脱出。

拉钩一端贴合固定于测量杆上端。

活塞在气腔中保持有远离其密封空间方向的推力结构是：设有一弹性装置，弹性装置一端弹性抵靠活塞另一面，弹性装置另一端抵靠该气腔中的密封空间内底面，密封空间设有进气口。

电磁气动阀通过该进气口与短直线光栅尺气腔的密封空间相通。

本实用新型的有益效果是：通过拉钩和电磁气动阀的设置，增强了测量器上的短直线光栅尺和测量杆的随动性及其复位灵敏度，可更好的依要求使测量头脱离测量辊面，避免测量头的磨损和测量杆的损伤；因此本实用新型能使轧辊磨床在磨削时对轧辊进行准确的在线高精度测量，经实际试验能使轧辊磨床有效提高磨削效率25％左右，同时能较好的保护测量头和测量杆，增加测量器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的测量器示意图；

图2为本实用新型所述拉钩放大示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为本实用新型所述短直线光栅尺中部分结构放大示意图；

图5为本实用新型测量状态示意图；

图6为本实用新型所述测量臂结构示意图；

图7为本实用新型所述测量臂另一面结构示意图。

图5中，砂轮-70；轧辊-80。

具体实施方式

实施例；如图1和图2所示，一种轧辊磨床高精密全自动在线测量系统，包括测量器，测量器包括电磁气动阀1、测量杆2、拉簧3(初始力向左缩进如图1所示)、短直线光栅尺4、支架5和测量头6，短直线光栅尺固定于支架中，短直线光栅尺自带有气腔13和活塞12，所述活塞配合置于所述气腔中，活塞的一面(图4中为上面)设有活塞杆121，所述活塞杆顶部穿出气腔，短光栅测头设于活塞杆顶部，活塞另一面(图4中为下面)与气腔构成密封空间，电磁气动阀相通于所述密封空间，活塞在气腔中保持有远离其密封空间方向的推力(图4中为向上的推力，图1中为向左的推力)，测量头6设于测量杆2的下端，测量杆中间点铰接于支架中，拉簧3一端固连支架本体，拉簧另一端固连测量杆铰接处的上部，测量器中还设有一拉钩7，拉钩一端固定于测量杆上端，拉钩另一端设有一正对短光栅测头的开口10(该开口内径小于该短光栅测头外径)，短光栅测头的颈部自由穿设于该拉钩另一端开口中(可相对拉钩微量活动位移)，短光栅测头止档于该拉钩开口内边以防脱出。

拉钩7一端贴合固定于测量杆上端。

活塞在气腔中保持有远离其密封空间方向的推力结构是：设有一弹性装置14，弹性装置一端弹性抵靠活塞另一面(图4中为下面)，弹性装置另一端抵靠该气腔中的密封空间内底面(图4中为气腔下底面)，密封空间底面(图4中为气腔下底面)设有进气口16。

电磁气动阀通过该进气口与短直线光栅尺气腔的密封空间相通。

本例中所述带活塞的短直线光栅尺为外购件，具体结构本例不再详述。