[实用新型]一种保证钢制套圈类零件均匀加热的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保证钢制套圈类零件均匀加热的装置，具体而言，本实用新型涉及一种利用U形槽保证钢制套圈类零件均匀加热的装置。

背景技术

在摩托车铝轮毂生产过程中，常常需要对钢制套圈类零件，如刹车圈、花键套等进行加热。由于实际生产节奏的需要，加热炉的炉门通常处于常开状态，这样可以保证取放件的方便，同时避免炉门因频繁开关而出现损坏，影响正常生产。但是，这样操作随之出现的问题是炉内的温度很不均匀，炉口和炉膛深处的温度差到300℃以上。为了保证钢制套圈类零件加热温度的一致性，通常需要不断调整所放入零件的位置，不仅影响生产节奏，增加了劳动量，而且人为因素太大，极易对铝轮毂的性能造成不良影响。为此，非常有必要设计出能够保证钢制套圈均匀加热的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种保证钢制套圈类零件均匀加热的装置，以克服现有技术中存在的不足。

一种保证钢制套圈类零件均匀加热的装置，其特征在于：装置主体上开有U形槽，装置主体为长方体，U形槽由两平行的直槽段和它们之间的半圆弧槽构成，U形槽的宽度a比零件外圆直径大3～5mm，整个U形槽等宽；两直槽段之间的间隔b为10～30mm；两直槽段的自由段开至装置主体边缘，直槽段与装置主体边缘的间隔c为10～30mm；半圆弧段与装置边缘的最小间距d为10～20mm；槽的深度h为套圈类零件高度的1/3～1/2；槽底与装置底面的距离k为10～20mm。装置主体可以由灰铸铁、铸钢或耐火材料制作。

装置主体的尺寸视加热炉的炉膛尺寸和生产要求确定，装置主体应完全放置在加热炉的炉膛中。

在轮毂生产过程中，将上述装置放入加热炉的炉膛中，将U形槽半圆弧段放置在温度最高的地方，并控制该处的温度为设定加热温度。从U形槽一侧的直槽段放入钢制套圈零件，轻轻推动使前期放入的零件在后续零件的作用下向前运动，直到达到U形槽的拐弯处，进一步放入零件，则最前面的零件将通过转弯处进入相邻的直槽段，通过钳或钩类工具可以方便地取出零件，而无须调整其它零件的顺序。

本发明的装置如图1所示。本装置的主要优点包括：

1)可以有效地利用加热空间，套圈类零件加热均匀；

2)可以连续进行处理，后续放入的零件可以将前期零件推出，取件方便；

3)机构设计简单，成本低廉。

总之，通过制造并采用上述装置，可以有效实现对钢制套圈类零件的均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型的示意图

图2为本实用新型垂直于U形槽直槽段的剖面图

1、装置主体 2、套圈零件 3、U形槽 a、U形槽宽度  b、两直槽段之间的间隔c、直槽段与装置主体边缘的间隔  d、半圆弧段与装置边缘的最小间距  h、U形槽深度k、U形槽底与装置底面的距离.

具体实施方式

根据本实用新型所述技术方案选取具体实施例进行说明如下：

实施例1

需要加热的零件为花键套，外圆直径40mm，高60mm，生产中要求每3分钟取1个零件。采用灰铸铁制作一个长400mm，宽120mm，厚35mm的装置。在该装置上开一U形槽，由两平行的直槽段和它们之间的半圆弧槽构成，两直槽段的自由段一直开至装置主体边缘。槽的宽度a为45mm，两直槽段之间的间隔b为10mm，直槽段与装置主体边缘的间隔c为10mm；半圆弧段与装置边缘的最小间距d为10mm，槽的深度h为25mm左右，U形槽底与装置底面的距离k为10mm。生产中，将上述装置放入加热炉，并将半圆弧段部分的温度控制在400℃左右。从U形槽一侧的直槽段放入花键套，并使前期放入的花键套在后续花键套的推动下向前运动，直到达到U形槽的拐弯处，进一步放入花键套，则最前面的花键套通过转弯处进入相邻的直槽段。通过手钳方便地取出花键套，而无须调整其它花键套的顺序。每个花键套平均在加热炉中保持25～30分钟，既充分加热又达到了指定温度，有效地实现了花键套零件加热的一致性和均匀性，保证了生产的连续高效进行。