[实用新型]接力器无效
申请号: | 200820034530.8 | 申请日: | 2008-04-29 |
公开(公告)号: | CN201196127Y | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 韦元清;周敏;吴昊;吴东良;焦小兵 | 申请(专利权)人: | 常州力安液压设备有限公司 |
主分类号: | F03B3/18 | 分类号: | F03B3/18;F16J15/16;F15B15/14 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 王荷英 |
地址: | 213131江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接力 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水力发电机组的部件,具体涉及一种用于驱动水轮发电机组导水机构或操作蝶阀等的接力器。
背景技术
现有的用于水力发电机组的接力器,包括缸体、缸盖、活塞杆以及安装在活塞杆上的活塞,活塞与缸体是通过在活塞上设置的带开口金属活塞环来实现液密封的,由于活塞环带有开口,本身允许有漏油,并且活塞环和缸体都由金属材料制成,当活塞在缸体内作往复运动时,活塞环容易对缸体内壁造成磨损,从而引起接力器的有杆腔和无杆腔之间的泄漏,降低了接力器的工作效率;另一方面,一旦油液中存在杂质,易造成金属活塞环与缸体之间的拉毛磨损,从而加速损坏活塞和接力器缸体。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封性能好的接力器,而且可改善密封装置对缸体内壁的磨损。
本实用新型接力器包含缸体、缸盖、活塞杆和安装在活塞杆上的活塞,活塞杆从缸盖的中心孔通入缸体,所说的活塞上还至少设置有一个环形沟槽,该环形沟槽内设置由柔性复合材料制成的环形密封圈,环形密封圈与缸体内壁相抵,环形密封圈优选为聚四氟乙烯青铜复合材料。
这种密封具有机械强度高,耐高压,化学稳定性好,耐热、耐寒、耐油、耐磨性能以及自润滑性能好,而且摩擦系数极低,使接力器不仅具有良好的密封性能,有效地防止缸体的内泄漏,提高了接力器的工作效率。而且其密封圈对缸体内壁基本无磨损,使用寿命较长。
本实用新型还包含以下技术方案:
所说的环形沟槽内还设有一个O型圈,该O型圈与所说的环形密封圈重叠设置在环形沟槽内,O型圈在环形沟槽内位于槽底位,环形密封圈在环形沟槽内位于槽口位。
O型圈能向环形密封圈提供一定的预紧力,使密封效果更可靠。
所说的活塞还至少设置有一个由柔性复合材料制成的导向环,该与缸体内壁面相抵。导向环可减少活塞和缸体内壁的过度磨损,使接力器的使用寿命更长。,所说的柔性复合材料优选为聚四氟乙烯青铜复合材料。
所说缸盖中心孔的内壁面上至少设有一个环形沟槽,该环形沟槽内设有由柔性复合材料制成的环形密封圈。该缸盖的环形沟槽内还可设有一个与环形密封圈重叠的O型圈,O型圈在环形沟槽内位于槽底位,环形密封圈在环形沟槽内位于槽口位。
。采用这样的结构,使得缸盖与活塞杆之间的密封更可靠,进一步提高了接力器工作效率。
本实用新型结构简单,安装方便,避免了接力器有杆腔和无杆腔内泄漏现象的发生,使用时动作阻力较小,工作效率高,能满足当今最大单机容量700MW的水力发电机组接力器的使用要求,具有很好的商用前景。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型接力器的实施例结构示意图。
图2为图1的A部的放大图。
图3为图1的B部的放大图。
具体实施方式
参见图1和图2,本接力器包括缸体1、缸盖2和活塞杆3,活塞杆3的内端装有活塞4,活塞4与缸体1呈液密封配合,活塞4面设有环形沟槽4-1;环形沟槽4-1内装有柔性环形密封圈5和O型圈6,二圈重叠,O型圈6位于槽底,环形密封圈5位于槽口。
环形密封圈5可采用聚四氟乙烯青铜复合材料或聚四氟乙烯-玻璃纤维-二硫化铝等复合材料制成;O型圈6的材质可选用丁腈橡胶或者氟橡胶。
根据活塞的尺寸和行程的长短,环形沟槽4-1可设置一个或多个,且在每个沟槽4-1内放置由环形密封圈5和O型圈6构成的密封组合。
如图2,活塞4还设置有由聚四氟乙烯青铜柔性复合材料制成的导向环7,该导向环7与缸体1内壁面相抵。本例中,设有四个导向环7,且两两设置在环形沟槽4-1的两侧。
如图1和图3,在缸盖2中心孔内壁面上设置有环形沟槽2-1;环形沟槽2-1内重叠设置有O型圈9和聚四氟乙烯青铜复合材料制的柔性环形密封圈8。
缸盖2内壁面上的环形沟槽2-1可根据需要设置一个或一个以上,且在每个沟槽内设置由环形密封圈8和O型圈9构成的密封组合。
在缸盖2内壁面环形沟槽2-1的外侧,设置一个聚氨酯材质的防尘圈10,在内侧设置一个陶瓷轴承11。
在防尘圈10内侧的缸盖2内壁面上设有聚氨酯材质的轴用Yx型密封圈1。
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