[实用新型]自动取油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动取油装置。

背景技术

在很多机械设备中需要添加作为润滑或冷却的机油，机油一般储存在大桶内，需要时，从大桶内把油取出放到小容器内，再将小容器内的油添加到机械设备中。在把油从大桶内取出的过程中，如通过手工抽油，不但操作人员劳动强度较大，而且机油容易溅落到地面上，影响环境卫生，如采用电动油泵抽，可以降低操作人员的劳动强度，但对于黏度较高的机油，油泵的电机容易烧坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种操作轻松、不易损坏的自动取油装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型包括油桶，油桶的一盖面上设有取油孔口，油桶的下方设有支架，支架包括两前支脚和两后支脚，两前支脚之间设有前搁架和1～2根前横梁，两后支脚之间设有后搁架和1～2根后横梁，同侧的前、后支脚之间设有1～2根纵梁，前搁架和后搁架的顶面中部均是向下凹陷的圆弧部，后搁架圆弧部最低点距地面的的高度高于前搁架圆弧部最低点距地面的高度，所述油桶搁置在前、后搁架的圆弧部之间，并以油桶盖面的一端搁置在前搁架上，上述油桶的取油孔口上设有组合接头。

所述两前支脚之间设有2根前横梁即上、下前横梁，两后支脚之间设有2根后横梁即上、下后横梁，同侧的前、后支脚之间均设有2根纵梁即上、下纵梁。

上述上前横梁、上后横梁、两上纵梁处于同一高度上，上述下前横梁、下后横梁、两下纵梁处于同一高度上。

所述组合接头包括螺纹连接在油桶取油孔口上的接头主体、固定在接头主体通孔孔口上的连接管和安装在连接管上的截止阀。

所述组合接头的接头主体与油桶盖面之间设有密封圈。

后搁架圆弧部最低点距地面的高度与前搁架圆弧部最低点距地面的高度之间的高度差是70～80mm。

两前支脚和两后支脚的底面上均固定有垫板。

两前支脚和两后支脚均采用角钢。

本实用新型的油桶倾斜置于支架上，利用油位落差，将油的势能转化为动能，在油桶的取油孔口上安装具有截止阀的组合接头，截止阀打开，油桶内的油即能流出，实现自动取油的效果。本实用新型操作轻松，不消耗能源，不易损坏，使用成本低，能防止机油溅落到地面上而影响环境卫生。本实用新型的前、后搁架的顶面中部均是向下凹陷的圆弧部，油桶置于前、后搁架之间平稳。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示图；

图2是图1的A向示图；

图3是图1的B向示图；

图4是图2的C-C剖视图；

图5是组合接头结构示图；

图6是图5的D-D剖视图。

具体实施方式

实施例1

图1至图6所示的实施例1包括油桶1和支架，油桶1的一盖面1-1上设有取油孔口。所述支架包括两前支脚2和两后支脚5，两前支脚2的顶部之间设有前搁架3，两前支脚2的中部之间设有2根前横梁即上、下前横梁4-1、4-2。两后支脚5的顶部之间设有后搁架6，两后支脚5的中部之间设有2根后横梁即上、下后横梁7-1、7-2。同侧的前、后支脚之间均设有2根纵梁即上、下纵梁8-1、8-2。上述上前横梁4-1、上后横梁7-1、两上纵梁8-1处于同一高度上，上述下前横梁4-2、下后横梁7-2、两下纵梁8-2处于同一高度上。两前支脚2和两后支脚5均采用角钢制成。两前支脚2和两后支脚5的底面上均固定有垫板11。

所述前搁架3和后搁架6的顶面中部均是向下凹陷的圆弧部，该圆弧部与油桶1的外圆形状吻合。后搁架6圆弧部最低点距地面的高度H高于前搁架3圆弧部最低点距地面的高度h，高度差H-h是70～80mm。后搁架6圆弧部最低点距地面的高度H是600～700mm。所述油桶1搁置在前、后搁架3、6的圆弧部之间，并以油桶盖面1-1的一端搁置在前搁架3上。

上述油桶1的取油孔口上设有组合接头9。所述组合接头9包括螺纹连接在油桶取油孔口上的接头主体9-1、固定在接头主体9-1通孔孔口上的连接管9-2和安装在连接管9-2上的截止阀9-3。所述组合接头9的接头主体9-1与油桶盖面1-1之间设有密封圈10。