[实用新型]石英中波镀金红外线加热灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加热装置，更具体地说是一种红外线加热灯。

背景技术

传统的电阻发热的加热方式，其电能转化为热能的转换效率较低，通常只在50％—70％，这种加热方式在取热后大部分只能通过气体、液体或金属热导体等传热介质，以对流或传导的方式将热能传递给被加热工件或物体，传热环节中的热能损耗高达20％以上，同时其传送热能的中介设备笨重而庞大，占用大量空间。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种设备简单、占用空间小、无须气体或液体等传热媒介、能量利用率高的石英中波镀金红外线加热灯。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型石英中波镀金红外线加热灯的结构特点是：

设置耐高温透明双孔“8”字形孪管石英玻璃管，石英玻璃管内设置红外镍铬丝发热体，石英玻璃管的尾部以耐高温瓷件形成封堵，铜压线端子固定设置在耐高温瓷件中，所述耐高温透明双孔“8”字形孪管石英玻璃管按180度呈“3”字型的半面设置为镀金反射面。

本实用新型的结构特点也在于：

所述红外镍铬丝发热体是耐高温为1300℃的红外镍铬丝发热体，呈螺旋形设置。

所述红外镍铬丝发热体的尾段设置为直线段的过渡冷段，以所述过渡冷段与外部引线或接线柱由铜管焊接。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型作为加热装置，其非接触的加热方式设备简单、占用空间小、无须气体或液体等传热媒介，具有很高的能量利用率。

2、本实用新型设置耐高温透明双孔“8”字形孪管石英玻璃管，并在“8”字形孪管石英玻璃管中按180度呈“3”字型的半面设置为镀金反射面，获得高能量红外中波波长，能够高效集中热能，并能均匀形成辐射。

3、本实用新型中反射面的设置使一半的能量从统一方向上重叠向外辐射，一方面使热能得到高效的集中利用，另一方面，以反射的热能对红外镍铬丝发热体进行加热，可以有效减少红外镍铬丝发热体自身升温和保持温度而消耗的电能，加速启动，更进一步体现其节能高效。

4、当热能的波长及共振系数与被加热物体共振系数一致时，物体就能98％以上地吸收此热能，反之热能就会对环境中更为匹配空气等加热，消耗能量。本实用新型选用耐高温为1300℃的红外镍铬丝发热体，并呈螺旋形设置，能将电能以90％以上的转换率转换成波长为1.8—4.5um的中波红外热能。这一波长与通常被加热物体比如水、水性涂料、木材、塑料、玻璃及金属等的自身热能共振波长的1—4um的范围基本匹配，因而热能实际使用效力高达93％，具有很好的节能效果。

5、本实用新型将红外镍铬丝发热体的尾段设置为过渡冷段，并将其与外部引线或接线柱由厚壁铜管焊接，因而触点电阻很小，致密性好可靠性高，灯管使用寿命可达20000小时以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型灯管横断面示意图。

图中标号：1耐高温瓷件、2孪管石英玻璃管、3红外镍铬丝发热体、4铜压线端子、5镀金反射面。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1、图2，设置耐高温透明双孔“8”字形孪管石英玻璃管2，石英玻璃管内设置红外镍铬丝发热体3，石英玻璃管的尾部以耐高温瓷件1形成封堵，铜压线端子4固定设置在耐高温瓷件1中，耐高温透明双孔“8”字形孪管石英玻璃管2按180度呈“3”字型的半面设置为镀金反射面5，采用喷金法进行镀金表面处理，红外镍铬丝发热体3选用耐高温为1300℃的红外镍铬丝发热体，呈螺旋形设置。这一结构设置使灯管的启动时间仅在1—5min，表面功率为5—10KV/cm；能产生波长为1.5—4.5um的高能量红外中波，反射面的处理使统一方向上的辐射热能更为均匀，高效集中地使被加热物体相匹配地吸收利用热能。

具体实施中，将红外镍铬丝发热体3的尾段设置为直线段的过渡冷段，以过渡冷段与外部引线或接线柱由厚壁铜管采用氩弧焊铆焊，可以获得极小的触点电阻，并使致密性和可靠性得以提高，灯管使用寿命达20000小时以上。