[实用新型]电连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其是一种用以电性连接晶片模组至电路板的电连接器组件。

【背景技术】

电连接器组件因其良好的电气性能被广泛的应用于电子设备中，现有技术中可电性连接晶片模组至电路板的电连接器组件，其结构一般包括绝缘本体、容设于绝缘本体中的若干导电端子，容设有导电端子的电连接器组件通过焊接技术焊接至电路板，焊接前需要通过真空吸取装置将电连接器组件移送至电路板，因此，电连接器组件一般还包括可供真空吸取装置吸附的提取板。

图1及图2揭示了一种现有的电连接器组件1，用以电性连接晶片模组(未图示)至电路板(未图示)，其包括固持框2、组设于固持框2上的绝缘本体3、容置于绝缘本体3中的若干导电端子(未图示)、置于固持框2四角处的定位片4，以及扣持于固持框2边缘的取放装置5。

图2所示为电连接器组件1的立体组合图，取放装置5扣持于固持框2上，此时，通过真空吸取装置(未图示)吸附于取放装置5上可将电连接器组件1提起并移送至电路板。

图1所示为电连接器组件1的立体分解图，当电连接器组件1移送至电路板后，先将取放装置5从固持框2分离，然后将容设于绝缘本体3的导电端子焊接至电路板，焊接完成后，再将晶片模组安装于绝缘本体之上。

然而，这种结构的电连接器组件，至少存在以下缺点：焊接完成后，再将晶片模组安装于绝缘本体之上，电连接器组件无法固持晶片模组，因此，晶片模组容易从绝缘本体内松脱。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器组件，以克服上述电连接器组件的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电连接器组件，尤指一种两件式提取装置的电连接器组件，其中之一可供真空吸取装置吸附，另外之一可固持晶片模组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用以电性连接晶片模组至电路板的电连接器组件，其包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的若干导电端子以及卡持于绝缘本体上的提取装置；绝缘本体设有承接芯片模组的承接面以及与承接面相对的安装面；其中，所述提取装置为绝缘材料制成，包括卡持于绝缘本体上的固持件以及卡持于固持件上的提取板，固持件设有贯穿固持件的开口，开口的尺寸小于晶片模组的尺寸，固持件可以稳定地将晶片模组固持于绝缘本体内。

相对于与本实用新型相关的技术，本实用新型电连接器组件具有如下优点：固持件可防止晶片模组从绝缘本体内松脱，且可提供晶片模组与电连接器组件之间更加可靠的电性连接。

【附图说明】

图1是与本实用新型相关的电连接器组件的立体组合图。

图2是图1所示电连接器组件的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器组件的立体组合图。

图4是图3所示电连接器组件与晶片模组的立体分解图。

图5是晶片模组装入电连接器组件的部分立体组合图。

【具体实施方式】

请参阅图3及图4所示，本实用新型电连接器组件100，用以电性连接晶片模组200至电路板(未图示)，其包括绝缘本体10、容置于绝缘本体10中的若干导电端子(未图示)及组装于绝缘本体上的提取装置20。其中提取装置20为可分离的两件式结构，其包括卡持于绝缘本体10上的固持件21以及组设于固持件21之上的提取板22。

绝缘本体10经塑胶成型制造获得，其设有承接芯片模组200的承接面101、与承接面101相对的安装面102以及自承接面101向上延伸形成的若干侧壁103，一对相对侧壁103设有卡扣槽104。贯穿绝缘本体10承接面101与安装面102设有若干端子收容槽(未图示)，每一个导电端子分别容设于相应端子收容槽中。

提取装置20为绝缘材料制成，包括位于下方的固持件21与固持于固持件21上方的提取板22。固持件21为框状，设有一对相对的第一端部211、一对相对的第二端部212以及由两对端部共同围成的开口213，其中开口213的尺寸比晶片模组的尺寸小。第一端部211向下延伸设有卡扣部214，卡扣部214为一对有共同支点并向相反方向延伸的弹性臂，于卡扣部214末端设有突出部2141，第二端部212设有卡持槽215。

提取板22大致呈台阶状，其主要设有位于较低平面内的基部221、自基部221隆起并位于较高平面内的光滑的吸取部222、位于吸取部222两侧的凸台状拾取部223以及组接部224。组接部224为一对有共同支点并向相反方向延伸的弹性臂，于组接部224末端设有隆起部2241。