[实用新型]一种自动扶梯的桁架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯的桁架。

背景技术

桁架的底板是自动扶梯底部构成密封体的主要部件。合理的桁架底板设计对于提高桁架的刚度、自动扶梯的外形的美观度都有重要作用。现有技术中，自动扶梯的桁架底板由若干块宽度与桁架等宽的钢板拼接并在横向增加角钢或槽钢加强，此结构特点的缺点在于：多块钢板拼接不仅费时，而且污物或废油会滞留在每根角钢底部，清理困难；另外，底板的拼接焊接时很难保证完全密封，会造成油污的外泻，对周围环境造成污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗容易、污染小的自动扶梯的桁架。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种自动扶梯的桁架，它具有架身、底板、加强角钢，底板焊接在架身的底部，加强角钢的一边的下缘焊接在底板上。

底板包括多块钢板，加强角钢焊接在各钢板的中部。加强角钢沿底板的长度方向延伸。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

底板焊接在架身的底部，加强角钢的一边的下缘焊接在底板上，在保证底板与架身完全密封和具有高刚度的同时，能有效防止废油及污物的外泻，降低对周围环境的污染；这种敞开式无横向阻隔设计，还同时利于自动扶梯在装配和实际使用中废料和污物的清除。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中沿A-A方向的剖视示意视图。

1、架身；2、底板；3、加强角钢；20、钢板。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1至图2所示，按照本实施例的自动扶梯的桁架包括架身1、底板2、加强角钢3，底板2包括多块钢板20，各钢板20均焊接在架身1的底部，底板2与架身1之间完全密封，在各钢板20上焊接有加强角钢3，保证底板2具有较高刚度。

钢板20的的宽度比架身1的宽度宽30mm，因此，将钢板20焊接在架身1的底部后，钢板20的各端有15mm露出伸出架身1，这对于需要装潢的自动扶梯，装潢板可直接固定在宽出的钢板20上，无须像传统扶梯在钢板20上另外增加支撑件。

加强角钢3具有“L”横截面。将它的一边的下缘焊接在钢板20的中部，且加强角钢3沿钢板20的长度方向延伸。纵向设置加强角钢3的好处是不仅增强了底板2的抗弯强度，同时还使得架身1的底面形成了一种敞开的无阻隔结构，这样就不会像传统扶梯那样在加强角钢3处的尖角处滞留污物，废物和油污可沿着底板2聚集在下部，从而可以很方便的将它们清除。

综上所述，该自动扶梯的桁架具有较高高度，且安装所需工时少、易清洗、对周围环境污染小。