[实用新型]高效内肋螺旋筋复合套管换热器无效
申请号: | 200820035151.0 | 申请日: | 2008-04-11 |
公开(公告)号: | CN201203367Y | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 张炳芝 | 申请(专利权)人: | 张炳芝 |
主分类号: | F28D7/10 | 分类号: | F28D7/10;F28D7/02 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 200023上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 螺旋 复合 套管 换热器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种换热器。具体涉及一种高效内肋螺旋筋复合套管换热器。主要用于空调系统的换热。属换热设备附件技术领域。
背景技术:
在本实用新型作出以前,传统换热器采用的复合管有两种结构形式:一种是多头螺旋复合管,另一种为高齿复合管。其主要存在以下不足:
一、多头螺旋复合管:多头螺旋复合管的外套管为光管,内管为多头螺旋管,内管内走冷却水,内管与外套管之间的管腔内走冷媒。由于该多头螺旋内管的内、外管壁面上均布置有多头螺旋槽,一方面,内管内壁面上的螺旋槽内容易积水垢,导致内管堵塞和降低换热器的换热效率;另一方面,内管外壁面上的螺旋槽会导致内管与外套管之间无法紧密结合,造成一部分冷媒在内管与外套管之间的管腔内直行,这样缩短了冷媒的导程,减少了冷媒与内管外壁面之间的换热面积,也降低了换热器的换热效率。
二、高齿复合管:高齿复合管的外套管为光管,内管为高齿管,即内管外壁面上布置有高齿,内管壁为光壁。它虽然解决了多头螺旋复合套管的内管积水垢问题,但是,其内管与外套管之间更无法紧密结合,冷媒直行更严重,换热器的换热效率更低。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种内管不容易积垢、换热效率更高的高效内肋螺旋筋复合套管换热器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效内肋螺旋筋复合套管换热器,其特征在于它是由内肋螺旋筋复合管弯制成直管状,
所述的内肋螺旋筋复合管,由内管和外套管内外套合而成,内管为光管,外套管为高内肋螺旋筋管,外套管内壁面上设置有高肋螺旋筋。
本实用新型高效内肋螺旋筋复合套管换热器,所述的高肋螺旋筋的螺旋角为20±5°。
本实用新型高效内肋螺旋筋复合套管换热器,所述换热器的横截面呈圆形或椭圆形。
与现有换热器相比,本实用新型具有如下优点:
1、换热器采用的内肋螺旋筋复合管,内管为光管,内管内壁面上不容易积水垢,内管畅通无堵塞,提高了换热器的换热效率;
2、换热器采用的内肋螺旋筋复合管,外套管内壁面上布置有高肋螺旋筋,内管与外套管之间可以紧密结合,冷媒的导程长,增加了冷媒与内管之间的换热面积,提高了换热器的换热效率。
附图说明:
图1为本实用新型高效内肋螺旋筋复合套管换热器的正面结构示意图。
图2为图1的左侧视图。
图3为本实用新型高效内肋螺旋筋复合套管换热器的另一实施例正面结构示意图。
图4为图3的左侧视图。
图5为本实用新型采用的内肋螺旋筋复合管的正面结构示意图。
图6为图5的A-A剖示图。
图7为本实用新型采用的内肋螺旋筋复合管的外套管纵截面剖示图。
图8为图7的B-B剖视图。
具体实施方式:
参见图1~2,本实用新型高效内肋螺旋筋复合套管换热器,由内肋螺旋筋复合管1弯制成直管状,该直管状换热器的横截面可以弯制成圆形(图1、2),也可以弯制成椭圆形(图3、4)。
参见图5~8,所述的内肋螺旋筋复合管1,由内管1.1和外套管1.2内外套合而成,内管1.1为光管,外套管1.2为高内肋螺旋筋管,外套管1.2内壁面上设置有高肋螺旋筋1.21。该高肋螺旋筋1.21的螺旋角为20±5°。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张炳芝,未经张炳芝许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820035151.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:胶乳竹炭棒纤维床垫及制作方法
- 下一篇:二维四路激光束占空比调节装置