[实用新型]用于钢铁构件表面防火的复合涂层无效
申请号: | 200820035159.7 | 申请日: | 2008-04-14 |
公开(公告)号: | CN201195422Y | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 陆东方;晁兵;鹿存才 | 申请(专利权)人: | 徐州正菱涂装工程技术研究中心 |
主分类号: | B32B33/00 | 分类号: | B32B33/00;B32B9/00;B32B7/02;B32B15/04 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221000江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 钢铁 构件 表面 防火 复合 涂层 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢铁构件表面防火的复合涂层,属于金属表面防护技术领域。
背景技术
我国从2004年起要求钢结构建筑必须进行防火处理并达到国家相关要求后才能进行验收及交付使用。根据文献报道及从国内外的情况看,对钢结构进行防火保护有多种多样的形式和措施。受材料工业发展程度的限制,20世纪60年代,钢结构的防火保护主要采用屏蔽保护法,如采用混凝土、砌砖和石膏板等材料包裹钢构件。20世纪70年代后,随着材料技术、喷涂技术的迅速发展,各种防火涂料、轻质防火板不断问世,用于钢结构防火保护的技术也不断改进。从钢结构表面砌砖、喷敷混凝土沙浆到钢结构表面缠裹无机纤维,也有安装自动喷水系统的,还有将钢构件制成空心体充水循环。后来较为广泛应用的是在钢构件粘贴防火板材。
国外从上世纪70年代开始钢结构防火涂料的研究和应用,80年代时厚涂型钢结构防火涂料产品进入中国,推动了国内钢结构防火涂料的研究应用,采用防火涂料实现防火目标的形式已在国内外得到认可和广泛的推广应用。
但是钢结构喷刷防火涂料,是在钢结构安装完成后进行的,钢结构跨度大,尤其是网架类结构复杂,喷刷施工难度大、周期长。液体防火涂料的特点是三分材料七分施工,现场施工由于高度高、环境难以控制、施工质量不能保证,造成防火涂层质量不稳定,施工成本很高。
中国专利CN200955204Y对防火网架金属基材的表面采用双涂层防护设计,其中的底层为重防腐粉末涂料涂层,面层为热固性防火粉末涂料涂层,涂层一次施工完成,避免了防火涂料的多遍施工,其底层防腐优异,面层防火性能可靠,使用后具有较好的经济和社会效益。但由于防火粉末涂料自身要求的限制,其装饰效果以及耐侯能力等一般,还难以满足客户更高的装饰防护需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于金属表面防火的复合涂层,克服现有防火粉末涂料涂层设计的不足,提高防火粉末涂料涂层应用范围。
本实用新型是通过以下技术方案来解决问题的:一种用于钢铁构件表面防火的复合涂层,由三层热固性粉末涂料涂层组成,三层涂层由内向外依次是:紧密附着在钢铁构件表面的防锈粉末涂料底涂层、防火粉末涂料中间涂层、功能性粉末涂料面涂层;复合涂层的总厚度为280-2300μm。
所述的防锈粉末涂料底涂层厚度为40-150μm。优选为60-80μm。
所述的防火粉末涂料中间涂层的涂层厚度为200-2000μm。优选为1000-2000μm。
所述的功能性粉末涂料面涂层的涂层厚度为40-150μm。优选为60-90μm。
复合涂层的总厚度优选为1120-2120μm。
被保护的各种钢铁基材其表面可以采用现有的各种表面处理方法进行,如磷化处理、喷砂、抛丸等方式,达到表面清洁、无杂质且具有一定的粗糙度。为进一步提高构件的防腐使用寿命,涂装前也可以先对构件的边角进行打磨处理或进行金属热喷涂处理。
本实用新型的有益效果是:复合涂层具有良好的防腐保护能力,防锈粉末涂料采用不含红丹等有毒物质,环保清洁;面层采用装饰性粉末涂层,也可以采用耐侯性粉末涂层,保证防火涂层在各种环境下的长期使用,整个复合涂层设计具有良好的防腐、防火、及装饰和耐久性能。本复合涂层性价比突出,具有广阔的应用前景。
附图说明
附图为本实用新型复合涂层的结构示意图。
图中:1、钢铁构件基材,2、防腐粉末涂料底涂层,3、防火粉末涂料中间涂层,4、功能性粉末涂料面涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如附图所示,在对网架钢铁构件基材1表面进行抛丸处理后,工件上线进行粉末涂料涂装,先喷涂锌基重防腐粉末涂料(含锌40%),形成防腐粉末涂料底涂层2,厚度50-70μm,180℃烘烤10min;然后迅速喷涂防火粉末涂料,180-200℃胶凝5min,再喷涂热固性防火粉末涂料,180-200℃胶凝5min,如此共进行四次,然后180-200℃固化10min,最终形成防火粉末涂料中间涂层3,厚度1000-1500μm;随后立即进行室内装饰性高光粉末涂料的喷涂,180℃固化15min,形成表面装饰性粉末涂料面涂层4,厚度60-90μm。本实施例所述的中间涂层防锈粉末涂料是不含有红丹而含有10-40%复合铁钛粉的粉末涂料,也可以采用不含有红丹而含有10-50%磷片状锌粉的粉末涂料,底涂层部分粉末涂料的成膜基料为纯环氧树脂或环氧/聚酯树脂。
实施例2
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