[实用新型]可快速换模的模具装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具装配结构，更具体地说尤其是应用在多模芯冰箱箱体发泡模具中模具装配结构。

背景技术

在对开门的多门冰箱箱体发泡成型中，涉及到多模芯结构，每个模芯都是在其周边使用螺钉与模架进行固定，以实施模芯与模架之间的装配。在进行安装或更换模芯时，需要将模芯周边的螺钉全部卸下，再将更换上的模芯在周边使用螺钉与模架固定。具体实施中存在的问题是，由于两只模芯相邻一侧边之间的空间位置非常狭小，螺栓或螺钉从正面装卸十分困难，甚至无法进行操作，只能将模具翻转过来，用螺钉反吊。这样的换模方式时间长、工作量和劳动强度大，极大地影响了生产效率和设备利用率。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可快速换模的模具装配结构，以减轻劳动强度、提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用如下技术方案：

本实用新型可快速换模的模具装配结构的结构特点是在模芯上，位于两只相邻模芯紧邻的一侧边，呈悬置设置锁紧板，锁紧板上设置水平轴孔，与水平轴孔对应位置的模架上同轴设置有轴套，轴套内可转动的锁紧轴以其前端偏心轴插入在锁紧板的水平轴孔中。

本实用新型的结构特点也在于：

在模芯上，位于两只相邻模芯相远离的一侧边，设置螺钉孔，紧固螺钉贯穿螺钉孔固定在模架上。

在模芯的底面设置连接板，连接板与模芯之间以螺钉固定，锁紧板是通过螺钉固定设置在连接板的侧部，用于贯穿紧固螺钉的螺钉孔设置在连接板上。

本实用新型对于两只相邻模芯紧邻的一侧边的固定是由锁紧轴共同穿过固定在模架上的轴套和锁紧板上的水平轴孔，适当转动锁紧轴，其前端偏心轴由于偏心转动将锁紧板向下拉紧，以此实施固定。与已有技术相比，本实用新型以锁紧轴、轴套和锁紧板构成了偏心锁紧机构，其结构简单、操作方便，可以实现快带换模，大大减轻劳动强度、提高工作效率，进而提高设备利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1模芯、2锁紧板、3轴套、4锁紧轴、5连接板、6紧固螺钉、7防转螺钉、8模架。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明：

具体实施方式

参见图1，本实施例在模芯1上，位于两只相邻模芯1紧邻的一侧边，呈悬置设置锁紧板2，锁紧板2上设置水平轴孔，与水平轴孔对应位置的模架8上同轴设置有轴套3，轴套3内可转动的锁紧轴4以其前端偏心轴插入在锁紧板2的水平轴孔中。

具体实施中，在模芯1的底面设置连接板5，连接板5与模芯1之间以螺钉固定，锁紧板2是通过螺钉固定设置在连接板的侧部。

为了避免在实施装配时不同位置之间的相互干涉，在模芯1上，位于两只相邻模芯1相远离的一侧边，即外侧边位置，在连接板5的外侧边设置螺钉孔，紧固螺钉6贯穿螺钉孔固定在模架8上，由于外侧边位置上的装配具有足够的操作空间，因此紧固螺钉的装配形式仍然适宜。

装模时，将安装有连接板5和锁紧板2的模芯1放置在模架8上，锁紧轴4自模架8的侧部共同穿过轴套3和锁紧板2上的水平轴孔，由锁紧轴4、轴套3和锁紧板2共同组成偏心锁紧机构，旋转锁紧轴4，则其前端的偏心轴将拉紧锁紧板2，再用防转螺钉7防止锁紧轴轴4的回转，这样就将模芯内边锁紧；随后，在模芯1的外侧部，使用螺钉6在连接板5与模架8之间实施紧固即成。

卸模时，松开防转螺钉7，松转锁紧轴4，再锁紧轴4自锁紧板2的轴孔以及轴套3中退出，拆卸螺钉6之后，即可将模芯1取下。