[实用新型]立式双转子给煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给煤机，尤其是火力发电厂用于将煤从原煤仓送至称重式给煤机的立式给煤机。

背景技术

目前，火力发电厂用于将煤从原煤仓送给称重式给煤机，是通过在原煤仓底部出口与称重式给煤机上部进料口之间安装落煤管、并在落煤管上安装给煤机闸门实现的。打开给煤机闸门，原煤从原煤仓中通过给煤机闸门、落煤管落入称重式给煤机，然后由称重式给煤机内的输送机送到磨煤机内。大多数火力发电厂原煤仓结构为漏斗形，上口进料，下口出料。物料自上而下流动，通流面积愈到下部愈小、阻力愈大。另一种双曲线形原煤仓，这种双曲线形原煤仓也会增大煤流阻力。

由于煤流阻力的增大，现有技术的给煤机闸门段易堵煤，造成煤流量减少，甚至造成称重式给煤机断煤，导致进入磨煤机的煤量减少，影响制粉系统的运行，进一步造成锅炉燃烧不稳，机组减负荷，影响锅炉安全、经济运行。堵煤后目前常用如下的处理方法并存在如下缺陷：

(1)方法：用振打器敲打。

缺点：振动大，易影响其他设备的运行，并且堵煤时越振越实，甚至使斗壁上防堵煤衬板松脱而造成更严重的后果。

(2)方法：若振打器不管用，运行人员用大锤敲打；或割口后用长钎捅。

缺点：大锤易砸坏设备；割口后用长钎捅效率低，劳动强度大。

(3)方法：空气炮振打。

缺点：既污染环境，又由于振打压力大会损坏计量皮带的支承架，造成皮带撕裂。

(4)方法：使用疏通机。

缺点：漏油、污染环境；疏通杆作用点很小，既起不到疏通作用，又对煤斗内的煤流产生额外阻力，加剧堵煤。

(5)方法：煤斗内壁铺设高分子复合材料板或不锈钢板。

缺点：虽然能减少堵煤次数，但不能完全消除堵塞，且投资较大，需定期更换衬板。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种将煤从原煤仓送至称重式给煤机用的立式双转子给煤机，用于替换原有技术中的落煤管和给煤机闸门，从而从根本上消除堵煤问题。

本实用新型的目的是真样实现的：一种立式双转子给煤机，包括壳体、主动转子、被动转子、减速电机、齿轮传动装置，壳体的上部设置进煤口，壳体的下部设置出煤口，所述的主动转子包括主动轴、主动轴轴套、钯齿，所述的被动转子包括被动轴、被动轴轴套、钯齿，主动轴轴套固结在主动轴上，主动轴轴套上设置有钯齿，被动轴轴套固结在被动轴上，被动轴轴套上也设置有钯齿，两只转子被各自的轴支撑在轴承座中的支承轴承中，两只转子通过支承轴承的支撑而被置于在壳体内，主动轴一端联结减速电机，主动轴的另一端与被动轴的一端联结着齿轮传动装置；所述的减速电机、轴承座、壳体安装在一底盘上。

进一步，所述的主动轴轴套上的钯齿与被动轴轴套上的钯齿相互交错排列。

进一步，所述的进煤口联结进煤口法兰，所述的出煤口联结出煤口法兰。

由于采用了上述技术方案，将上述立式双转子给煤机的进煤口法兰与原煤仓下部的出口联结、出煤口法兰与称重式给煤机上部的进料口联结，利用立式双转子给煤机的主动转子上的钯齿与被动转子的钯齿的相互转动对煤仓下部出口处的煤流起到扒动作用，从而根除堵煤问题。当设备停止运转时，有相互交错的钯齿又能自动锁住煤流，彻底消除煤流压死称重式给煤机皮带的弊病。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图中：1、进煤口法兰，2、主动轴轴套，2’被动轴轴套，3、主动轴，3’、被动轴，4、钯齿，4’、钯齿，5、壳体，6、出煤口法兰，7、齿轮传动装置，8、主动轴支承轴承，8’、被动轴支承轴承，9、主动轴端部密封件，9’、被动轴端部密封件，10、减速电机，11、底盘，12、轴承座，12’轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。