[实用新型]包胶带机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种适用于小型变压器线圈包胶带工艺的包胶带机。

背景技术

目前市场上销售的包胶带机，主要由胶盘放置装置、绕转包胶装置和切胶带装置组成，主要适用于大中型变压器线圈的包胶带作业，其结构复杂、制造成本较高。而市场上小型变压器的需求量很大，线圈的形状也多种多样，包括一些形状特殊的，如细长型的、夹持边位置有限的，现有的包胶带机的模头无法夹持，即便可以勉强夹持，但稳定性得不到保障。尽管，目前也有适用于小型变压器线圈的包胶带机，但都是为特定外型独立设计的，不具通用性。因此，现小型变压器线圈的包胶带作业仍以手工操作为主，工人劳动强度大，工作效率低，产品质量得不到保证。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、有效提高工作效率和产品质量、通用性强的适于各种小型变压器线圈包胶带作业的包胶带机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：其包括底板、胶带盘、模头转动机构和切胶带机构；在底板上固定地装有两立板；模头机构含有电机、传动轴、皮带、皮带轮、模头、转动轴、转动盘，两个转动盘通过轴承对称地分装于两立板上，两转动盘上也分别对应地装有两个模头，两转动盘通过转动轴及皮带、皮带轮和传动轴与电机相连；切胶带机构含有胶带电机、摆动杆、滑块、导杆和刀座和刀片，胶带电机经摆动杆与滑块相连，滑块套置于纵向设置的导杆上，滑块与装有刀片的刀座相连，从而使刀片在胶带电机的带动下经摆动杆、滑块和刀座实现上、下运动。

上述模头包含有模头座、压紧块、弹簧和压紧螺钉；压紧块置于模头座的内腔中，压紧螺钉穿过模头座的底部置于压紧块的下方，在压紧螺钉的上端空腔内置有弹簧；压紧块的一侧设有弧形坡面；模头座固定地装于转动盘上。这样，工件通过压紧块的弧形坡面插入模头座的内腔中，并由弹簧的作用而被夹持、固定。

为提高本实用新型的通用性能，上述模头座与模头芯轴的一端相固定，模头芯轴的另一端置于模头轴套内，并由调节螺钉锁紧；模头轴套通过其底部设有调节座安置于转动盘的调节槽内，并用调节螺钉锁紧。这样，通过调节模头芯轴从模头轴套内的伸出长度、以及模头轴套在转动盘调节槽内的位置，从而改变两相对模头间的距离和两相邻模头间的距离，使模头能夹持的工件范围更广。

上述切胶带机构的刀片为锯齿形的刀尖，以使胶口的切口更为平整。

在上述刀片的下部设有橡胶块，用于贴平胶带切口，使胶带封口平滑，克服现行的人工用牙刷进行压平的不足。

刀座上开设有纵向调节槽，刀座经纵向调节槽和螺钉与滑块相固定；刀片上开设有横向调节槽，刀片经横向调节槽和螺钉与刀座相固定。这样，通过纵向调节槽和横向调节槽可上下、左右调节刀片的位置，使其正对下方需切割的胶带。

本实用新型的有益效果在于：其设计合理、易于制造、使用方便，通用性强，适用各种形状小型变压器线圈的包胶带作业，有效地提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型模头的结构示意图；

图3为本实用新型切胶带机构的结构示意图。

图中：1为底板、2-1为电机、2-2为传动轴、2-3为皮带轮、2-4为皮带、2-5为转动轴、2-6为转动盘、2-6-1为调节槽、2-7为模头、2-7-1为模头座、2-7-2为压紧块、2-7-3为压紧螺钉、2-7-4为弹簧、2-7-5为挡块、2-8为模头芯轴、2-9为调节座、2-10为模头轴套、3为胶带盘、4为胶带导向辊、5为右立板、6为连杆、7为切胶带机构、7-1为胶带电机、7-2为摆动杆、7-3为导杆座、7-4为导杆、7-5为滑块、7-6为刀座、7-6-1为纵向调节槽、7-7为刀片、7-7-1为横向调节槽、7-8为橡胶块、7-9为滑块座、8为左立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。