[实用新型]印刷电路板光学检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板光学检测装置。

背景技术

印刷电路板(PCB)是用于液晶显示驱动集成电路(LCD driver IC)、存储器和大规模集成电路(LSI)之类的半导体集成电路(semiconductor IC)以及尺寸最小化产品的主要元件。PCB中，广泛用到通常被称作卷带自动结合(tape automatic bonding，TAB)板或薄膜覆晶(chip on film，COF)板的电路。在这种PCB中，通过曝光、显影及蚀刻工艺形成图案。

在电子组装生产中，SMT(表面贴装技术)正在取代传统的THT(穿孔引脚技术)，在SMT工艺中，钎焊材料被做成膏状混合物，称为锡膏，以网板漏印的方式按网板所限定的形状印刷到PCB(印刷电路板)上，待将元件放在其上后一起加热达到焊接的目的。为了产品的制程能达到高品质高效率的目标，在电子产业中，检测印刷电路板组装中是否存在缺件，空焊等对于从事电路板组装生产的业者而言至关重要。传统的印刷电路板检测通常依靠工人手持放大镜对印刷电路板进行逐块检验，通过人工来将检验的产品图案，尤其是锡膏焊接部分的纹路与标准的产品图案进行比对，然而这种方法效率低下，节奏慢，且工人压力大，易疲劳，检测出错率也较高。

而且随着最近发展更精细的半导体器件的趋势，PCB图案的尺寸做得非常小，在产品短、小、轻、薄的必然趋势下，必须将PCB基板布线密度增加，取消测试点，并把电子元件体积缩小，以符合要求。在此大环境的改变下，传统目视检测将因其不稳定的检测率及较低的覆盖率而越来越不合用，利用工人的眼睛来检测图案缺陷基本上是不可能的。

为此以数字影象为基底的视觉系统配合精密的机构定位，及计算机辅助设计的数据库而设计的印刷电路板自动光学检测机(AOI System)已逐渐导入电子产业的高速生产线，它能够快速的测量制程中各类特效，找出不良的问题点。现有的这类自动光学检测机其作用机制通常是对印刷电路板逐个拍照，然后与计算机内存储的标准图案数据相比较以便找到缺陷，可24小时不间断工作，相比人工检测，速度快，效率高；然而其缺点是机器本身制造成本较高，尤其是固定电路板的载物平台需要在步进电机的控制下实现精确运作以便多角度拍摄，机构往往设计的较复杂；且由于是全自动检测，对机器内的光学成像装置本身的质量依赖性较大，尤其是为了得到清晰的成像，提高计算机比对的准确率，必须引入先进的高分辨率固态成像装置，使得成本也进一步提高，这对于一些小型的印刷电路板生产厂家而言是无法承受的。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构简单、检测效果好、使用方便且成本较低的印刷电路板光学检测装置。

本实用新型的技术方案是：一种印刷电路板光学检测装置，它包括水平方向平移机构和连接在水平方向平移机构上的垂直方向滑移机构，所述垂直方向滑移机构上安装有一视频显微镜。

本实用新型较为详细的技术方案是：一种印刷电路板光学检测装置，它包括水平方向平移机构和连接在水平方向平移机构上的垂直方向滑移机构，所述垂直方向滑移机构上安装有一视频显微镜。所述水平方向平移机构包括第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机，第一直线电机的第一定子导轨和第二直线电机的第二定子导轨平行设置，第一定子导轨上设有第一动子滑块，而第二定子导轨上设有第二动子滑块；第三直线电机具有两根平行的定子导轨，这两根定子导轨固定在第一动子滑块和第二动子滑块之间；而第三直线电机上的第三动子滑块穿设在这两根定子导轨上，所述垂直方向滑移机构连接在该第三动子滑块上。而所述视频显微镜包括显微镜主机以及连接在显微镜主机上方用来捕捉图像的彩色CCD摄像机；显微镜主机的末端螺纹连接有用来实现三维观察的旋转观察模组。