[实用新型]导线退火冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆加工装置技术领域，具体涉及一种导线退火冷却装置。

背景技术

在电线电缆加工过程中，在成缆之前需要对导线进行加工，加工导线存在退火和烘干工序，已有技术中的用于对导线退火和烘干用的导线退火冷却装置包括机架、退火炉、导丝管、水槽、导丝装置和烘干箱，导线由退火炉退火后经导丝管导出，进入安装在机架上的水槽中，再经设在水槽中的导丝装置导出，进入烘干箱，出烘干箱后收卷。这种结构的导线退火冷却装置所存在的不足是：由于导线从水槽经导丝装置的导引而导入烘干箱时，导线上沾满有水滴，因此，导线途经烘干箱时的速度必须十分缓慢，否则很难由烘干箱将导线上的水份烘除而易致导线氧化，影响电线电缆的产品质量。显然，通过减缓导线的行进速度，可获得理想的烘干效果，但会引发另类问题，那就是：不利于节约能源和影响生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种既能保障对导线的烘干效果，又能体现节约能源和提高生产效率的导线退火冷却装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种导线退火冷却装置，它包括机架、与机架的一端相联结的退火炉、设在机架上部的水槽、一组与退火炉的出线口对接的并且伸展到水槽中的导丝管、设在水槽内的并且对应于导丝管的导丝装置和设在机架的另一端的用于将导丝装置导入的沾有水份导线烘干的烘干箱，特征在于：还包括有一用于对导线上的水份吸除的负压吸水机构和一用于保障所述负压吸水机构获得负压的负压发生机构，所述的负压吸水机构设在机架的上部，位于所述的导丝装置与烘干箱之间，并且对应于所述水槽的上方；所述的负压发生机构设在所述的退火炉或机架两者任择其一上，并且还与负压吸水机构负压管路联结。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的负压发生机构包括电机和吸风机，吸风机与电机配接，吸风机的进水口与负压吸水机构负压管路联结，吸风机的出水口上连结出水管的一端，出水管的另一端伸入到所述的水槽内。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的负压吸水机构包括至少一对第一、第二吸水管、一对第一、第二支架、一对第一、第二连结板、一联结管和一引出接头，所述的第一、第二吸水管是中空的，彼此保持平行，在第一吸水管的长度方向的一对彼此对应的壁体上间布有第一导丝孔，第一导丝孔与所述的导丝装置相对应，在第二吸水管的长度方向的一对彼此对应的壁体上间设有第二导丝孔，第二导丝孔与第一导丝孔相对应，并且还与所述的烘干箱相对应，第一支架的下端固定在机架的一侧，上端通过第一过渡杆与第一连结板的中部连接，第一连续板的两端分别与一对第一、第二吸水管的一端固定，第二支架的下端固定在机架的另一侧，上端通过第二过渡杆与第二连结板的中部连接，第二连结板的两端分别与一对第一、第二吸水管的另一端固定，联结管两端分别与第一、第二吸水管的中部联结，联结管的管腔与第一、第二吸水管的管腔相通，引出接头延接在联结管上，并且与所述的负压发生机构负压管路联结。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的引出接头上连接有负压吸水管的一端，而负压吸水管的另一端与所述的负压发生机构联结。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的水槽的形状呈畚箕形。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的负压吸水机构与所述的烘干箱之间还设有一组驱水板，各驱水板固定在驱水板支架上，驱水板支架固定在机架上，并且在各驱水板上还固设有吸水材料。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的吸水材料为吸水布。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的导丝装置至少有两套，每套导丝装置包括一组导丝滚轮和一导丝滚轮轴，一组导丝滚轮可旋转地套设在导丝滚轮轴的中部，而导丝滚轮轴的两端设在导丝滚轮轴座上，导丝滚轮轴座延设在水槽上。

本实用新型所提供的导线退火冷却装置的优点在于：由于在导丝装置与烘干箱之间设置了负压吸水机构，因此能使导线上的水在进入烘干箱之前由负压吸水机构吸除，不仅可以使导线在烘干箱中的通过时间缩短而节约为烘干箱供热的能源，而且可以提高生产效率，此外还能保障烘干的效果，避免导线表面氧化，改善成缆后的电线电缆质量。

附图说明

附图为本实用新型的一个具体的实施例结构图。

具体实施方式

为使贵审查员特别是公众能进一步了解本实用新型的结构特征和有益效果，特结合实施例对本实用新型的具体实施方式详细描述如下，但对实施例的描述不构成对本实用新型技术方案的限制，任何形式上的而否实质性的变换均应视为本实用新型所公开的技术方案范畴。