[实用新型]紧固件剪切夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验夹具，尤其是有关紧固件剪切夹具。

背景技术

现在，紧固件剪切试验时没有专用夹具。在试验时，一般将紧固件搁置在支撑夹具上，再在紧固件上用压头压，这种试验方法，易产生弯曲力，使剪切力不准确，夹具易倾斜，紧固件断裂时易飞出伤人。

发明内容

本实用新型的目的是：为了克服现有技术的上述缺点，提供了一种不受弯曲力影响，夹具稳定，紧固件断裂时不易飞出的紧固件剪切夹具。

为实现上述目，本实用新型采用的技术方案是：一种紧固件剪切夹具，包括筒体和轴，轴的外周与筒体的中孔滑动配合，筒体和轴的侧面对应开有径向通孔。

本实用新型的有益效果是：由于紧固件剪切试验时，紧固件插在筒体和轴的径向通孔中，再在轴上用压头压，这种结构不易产生弯曲力，夹具可保持端正，紧固件断裂时不易飞出，消除了安全隐患。此外，将筒体和轴分别与试验机相连，还可进行往复剪切试验。

附图说明

图1是本实用新型的紧固件剪切夹具的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中的轴的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中的筒体的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型的应用情况示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型的紧固件剪切夹具，包括筒体1和轴2，轴2的外周与筒体1的中孔1-2滑动配合，筒体1和轴2的侧面对应开有径向通孔1-1、2-1。

如图1、2所示，轴2的外周与筒体1的中孔1-2为小间隙滑动配合。

如图1、2、3、4、5、6所示，为了剪切多种规格的紧固件，筒体1和轴2的侧面的径向通孔1-1、2-1数量为2^-4组，孔径大小各异。孔径大的可以剪切大规格的紧固件，孔径小的可以剪切小规格的紧固件，使本实用新型的紧固件剪切夹具通用性好。

如图7所示，本实用新型使用时，将筒体1和轴2放置在试验机上，然后提起轴2，使筒体1和轴2上的某一组径向通孔1-1、2-1对准，再将紧固件3插在筒体1和轴2的该组径向通孔1-1、2-1中，随后在轴2上用压头压，直到紧固件断裂，或达到规定载荷。