[实用新型]可调式新型细纱板簧摇架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式新型细纱板簧摇架，属于纺纱机的细纱板簧摇架。

背景技术

板簧摇架主要由摇架体、手柄，前中后三个板簧和位于三个板簧上部的调压机构以及锁紧机构组成。前中后三个板簧分别与前中后三个握持座连接，因纺纱工艺要求，前中后三个握持座的压力需要有多种不同的组合，以形成多种压力。现有板簧摇架的调压机构如下两种：一种采用上调压块和下调压块的调压结构；再一种采用偏心柱机构。上、下调压块的调压结构，是在两者相互接触面上均匀设置三组螺旋面以及螺旋上部平面和螺旋下部的平面，相卡合的上、下调压块仅有两挡压力调节，虽然摇架上的三个加压区均设有两档压力，但摇架压力调节组合仅有8种，仍然不能满足目前的使用要求。而采用偏心柱调压机构，是在板簧上部设有可以沿径向转动的调压柱，该调压柱最多具有三个调节面，虽然每个加压区具有三档压力调节，故目前最多摇架的压力调节组合也只有27种。另一方面，对于摇架的锁紧机构，大都由摇架体、摇架座、手柄和锁片构成的四连杆机构，由于支点中是一个可调节位置的偏心销，转动偏心销，可使锁片工作位置发生变化，来调节摇架的工作高度，但摇架的工作位置角和掀起角不大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种调压准确、档位多，并具有加压、半释压和掀起三种工作状态的可调式新型细纱板簧摇架。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种可调式新型细纱板簧摇架，包括手柄、摇架体、安装在摇架体上的前中后三个板簧座、分别安装在三个板簧座上的三个板簧、调压柱以及锁紧机构，其特征在于：所述各板簧座上设有限位槽孔，调压柱的两轴侧安装在限位槽孔内并压接在板簧的顶部，调压柱具有四个与柱体中心轴线递增或递减的偏心平面；所述的锁紧机构包括由两锁紧片、限位片、手柄和摇架体构成的连杆机构，具有支杆孔的两锁紧片位于摇架体的下部，两只螺母固定在两锁紧片之间，两调节螺栓旋接在两只螺母上，摇架体通过铰接轴与手柄铰接，安装在轮轴上的两个滚轮连接在手柄上，且两个滚轮分别与两锁紧片的外轮廓面相接，开有导向槽孔的限位片一侧铰接在两锁紧片上，轮轴设置在限位片的导向槽孔内，两锁紧片位于铰接轴一侧外轮廓面的上部设有前定位槽和后定位槽，外轮廓面的下部设有下定位槽。

本实用新型采用具有四个偏心平面的调压柱进行压力调节，由于调压柱与板簧为面接触，大大增强了加压的稳定性，而杜绝滑档现象的发生，具有调压准确的特点。本实用新型由于每个加压区设有四档调节压力，因此摇架的压力调节组合可达64种之多，具有调压档位多的特点，能满足纺纱工艺要求，广泛用于棉、毛、麻等细纱牵伸装置的板簧摇架上。本实用新型的锁紧机构由两锁紧片、限位片、手柄和摇架体构成连杆机构，而限位片上设有导向槽孔，由于安装在手柄上的两个滚轮是与两锁紧片的外轮廓相接，因此可通过两锁紧片外轮廓上的定位槽对滚轮限位，即对手柄工作位置限位，锁紧可靠、稳定，因此本实用新型可通过改变手柄的掀起角与两锁紧片结合，形成加压、半释压和掀起的三种锁紧状态，加压和释压操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型板簧摇架在加压时的结构示意图。

图2是本实用新型板簧摇架在加压时的剖视结构示意图。

图3是图2的A-A剖面结构示意图。

图4是加压柱的立体结构示意图。

图5是两锁紧片连接后的立体结构示意图。

图6是本实用新型板簧摇架在半释压状态时的结构示意图。

图7是本实用新型板簧摇架在摇架掀起状态时的结构示意图。

其中：1—握持座，2—调压柱，3—板簧，4—板簧座，4-1—限位槽孔，5—手柄，6—摇架体，7—锁紧片，7-1—支杆孔，7-2—前定位槽，7-3—后定位槽，7-4—下定位槽，7-5—V形凸起，8—滚轮，9—轮轴，10—铰接轴，11—限位片，12—销，13—支杆轴，14—螺母，15—调节螺栓，16—柱销。

具体实施方式