[实用新型]铝镁合金卧式冷室压铸机的蓄能器安全控制装置无效
申请号: | 200820036643.1 | 申请日: | 2008-06-17 |
公开(公告)号: | CN201214144Y | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 谢井华;杜齐望;陆文荣 | 申请(专利权)人: | 无锡新佳盛压铸机制造有限公司 |
主分类号: | B22D17/32 | 分类号: | B22D17/32;B22D17/08 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214408江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 卧式 压铸机 蓄能器 安全 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝镁合金卧式冷室压铸机,尤其是涉及一种铝镁合金卧式冷室压铸机的蓄能器安全控制装置。适用于航空航天、汽车、电梯、电子及灯具等行业。主要用于压铸铝、锌、铜、镁等有色合金铸件。属于机械设备技术领域。
背景技术
随着国民经济的高速发展,特别是汽车工业、3C产业以及家用电器等行业的发展,加大了对大型压铸机的需求。比如在航空航天、现代汽车工业等领域,对减重、节能的要求特别高。镁合金产品能够很好地满足它们的需求,并可替代工程塑料以满足3C产品的轻、薄、不塑化、高集成度以及环保等方面的要求,成为现代汽车和3C产业的首选材料。因此开发研制铝镁合金压铸机,可极大地推动航空航天、现代汽车及3C产业的发展,对降低能源消耗、提高能源利用率、减轻重量及减少环境污染等方面都起到积极的作用。但是,铝镁合金卧式冷室压铸机的设备制造,要求高的可靠性及高的机械性能。目前的铝镁合金卧式冷室压铸机,主要由机座、合型机构、压射机构、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统、冷却及防护门机构组成。其不足之处是:
由于驱动压射机构的活塞蓄能器上没有设置蓄能器安全阀,当压力超过活塞蓄能器所能承受的压力时,活塞蓄能器不能卸载,因此不能确证蓄能器的安全。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能确保蓄能器安全的铝镁合金卧式冷室压铸机的蓄能器安全控制装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铝镁合金卧式冷室压铸机的蓄能器安全控制装置,其特征在于所述控制装置包括蓄能器安全阀、蓄能器手动放油阀、蓄能器自动放油阀、压力表、氮气瓶I、压力表、截止阀、充气安全阀、氮气瓶II、活塞蓄能器和油箱,所述蓄能器安全阀、蓄能器手动放油阀和蓄能器自动放油阀的压力油口连接到活塞蓄能器的A口,蓄能器安全阀、蓄能器手动放油阀和蓄能器自动放油阀的出油油口端连接到油箱;所述压力表连接到活塞蓄能器的A口的进油管路上;所述截止阀一端连接到活塞蓄能器的B口,另一端连接到氮气瓶I、氮气瓶II、充气安全阀和压力表。
工作原理:
1、当压力超过活塞蓄能器设定压力时,蓄能器安全阀打开卸载。
2、当停止机器时,活塞蓄能器内液压油自动回油箱卸载。
3、当蓄能器氮气压力超过充气安全阀的设定压力时,充气安全阀打开,活塞蓄能器B口氮气压力自动卸载。
本实用新型由于增置了一个蓄能器安全阀,当压力超过活塞蓄能器设定压力时,蓄能器安全阀打开卸载,因此能确保蓄能器使用安全可靠,使压射机构动作稳定。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图中:进油管路1、蓄能器安全阀2、蓄能器手动放油阀3、蓄能器自动放油阀4、压力表5、氮气瓶I6、通气管路7、压力表8、截止阀9、充气安全阀10、氮气瓶II11、活塞蓄能器12、油箱13、回油管路14。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型涉及的铝镁合金卧式冷室压铸机的蓄能器安全控制装置,主要由进油管路1、蓄能器安全阀2、蓄能器手动放油阀3、蓄能器自动放油阀4、压力表5、氮气瓶I6、通气管路7、压力表8、截止阀9、充气安全阀10、氮气瓶II11、活塞蓄能器12、油箱13和回油管路14组成。
所述蓄能器安全阀2、蓄能器手动放油阀3和蓄能器自动放油阀4的压力油口通过进油管路1连接到活塞蓄能器12的A口,蓄能器安全阀2、蓄能器手动放油阀3和蓄能器自动放油阀4的出油油口端通过回油管路14连接到油箱13;
所述压力表5连接到活塞蓄能器12的A口;
所述截止阀9一端连接到活塞蓄能器12的B口,另一端通过通气管路7连接到氮气瓶I6、氮气瓶II11、充气安全阀10和压力表8。
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