[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有挡止块的电池连接器。

【背景技术】

目前，电池连接器已经成为电子设备必不可少的组成部分，为保证电子设备使用的稳定性和持续性，电池连接器结构必须有足够的稳固性。

一种习知的电池连接器包括绝缘本体及固定于绝缘本体内的导电端子，该绝缘本体包括两相对的侧壁及连接该相对侧壁的对接面和安装面。在两侧面之间间隔设有贯穿对接面和安装面的收容槽道，所述导电端子主体部收容在该收容槽道内，同时，焊接部延伸出安装面，对接部延伸出对接面。一长方形挡止块夹持在所述两侧面之间，用来防止导电端子在使用过程中脱离本体。然而，该挡止块仅通过设置在两端的凸块与侧面上的开口相配合来实现固定在绝缘本体上，在电池连接器固定在电路板上后，该凸块容易在使用过程中被破坏，从而使挡止块失去防止端子脱落的功能。因此，希望设计出一种能克服上述缺陷的电连接器。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器，其能保证电连接器结构有足够的稳固性.

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、导电端子、挡止块及固定片，绝缘本体包括相对的两侧壁和连接两侧壁的相互垂直的对接面和安装面，挡止块收容在两侧壁之间并且抵压在导电端子上以防止导电端子脱离本体，固定片包括主体部及自主体部延伸出的第一、第二阻挡部，所述固定片主体部穿过挡止块固定在绝缘本体内，第一、第二阻挡部扣合在挡止块上以防止挡止块向对接面和安装面方向移动。

与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果：固定片可以将挡止块牢固地固定在绝缘本体上，从而保证了电连接器结构的稳固性。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图。

图2是图1所示电连接器的示意图，其中一固定片置于电连接器外部。

图3是图1所示电连接器另一角度的立体组合图。

图4是图3所示电连接器的立体分解图。

图5是图3所示电连接器沿A-A线的剖示图。

【具体实施方式】

如图1和图3所示，本创作电连接器包括绝缘本体1、若干固定在绝缘本体1上的导电端子2、安装在绝缘本体上防止导电端子脱离绝缘本体的挡止块3和将挡止块3固定在绝缘本体上的固定片4。

如图4所示，绝缘本体1呈方长形，其上端面13为对接面，前端面12为安装面，纵长方向的两侧形成有两侧壁11并且连接对接面13和安装面12。在两侧壁11之间自前向后延伸形成有贯穿对接面13的收容空间，收容空间内间隔设有两相互平行的挡墙14。挡墙14将收容空间分隔为三个相同的收容槽15来收容导电端子2。在收容槽15底部两侧分别形成有凸块145，凸块145下方还形成有细长的槽道143。凸块145前端与安装面12间隔一定距离，形成一个容置空间144。在收容槽15顶部两侧还分别形成有凸肋146。挡墙14前端被切去一块，形成一开口147用来收容挡止块3。挡墙14相互垂直的侧面上分别形成有狭槽141和142，其中狭槽141沿对接方向延伸。

导电端子2包括呈S型的主体部21，自主体部一末端向上延伸然后向下弯折形成的对接部22和自主体部另一末端垂直向上延伸出的焊接部23。如图1所示，导电端子2自前向后装入收容槽15内，其主体部21靠近焊接部23的一端插入凸块145下的槽道143内，直到焊接部23抵靠在收容槽15前端，即收容在容置空间144内。容置空间144的前后距离与焊接部23厚度相同，所以焊接部23可以实现与安装面12共面，这样，在电连接器向电路板上焊接时可有效保证整个电连接器的共面度。对接部22延伸出对接面13，其末端形成的横肋221抵靠在收容槽顶部两侧的凸肋146上，由于S型的主体部21具有弹性，横肋221可以将导电端子2固定在收容槽15内从而防止其向上运动。

挡止块3为一长方形状塑胶块，其包括挡止部30及挡止部中间形成的支撑台33，支撑台33与挡止部30呈台阶状。支撑台33与挡止部30之间形成有通槽31，并且在支撑台33与挡止部30后方形成有连接支撑部与挡止部的凸块32。挡止块3收容在挡墙14上方的开口147内，其凸块32插入狭槽142内，并且通槽31与挡墙14上的狭槽142相贯通。