[实用新型]局部镦粗全纤维镦锻生产风电主轴用钢锭保温桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种局部镦粗全纤维镦锻生产风电主轴用钢锭保温桶。属风力发电机技术领域。

背景技术

风电主轴是风力发电机的主要核心机械构件。此构件直接与风叶相连构成一个直径约80-90米的巨大“摩天风轮”。巨大风轮承载着自然风并将其能量通过机械齿轮装置传递给发电机转化为电能。现代风机的存活风速为60-70米/秒，而我们通常所说的12级飓风，其风速范围也仅为32.7-36.9米/秒，也就是说风电机组要在二倍以上12级飓风的风速下也不会被破坏。在台风季节，飓风飘忽不定地变换着方向和大小，使叶片及主轴承受着频繁变化而又强大的应力。加之风机通常安装在高山、高原、海岛等旷野，气温聚冷聚热，温差大，要求能在+50℃～-40℃温度环境下安全工作。这些因素都使主轴的工况恶化。欧美等国多年来对风电的研究表明，造成风机主轴损坏的主要因素，不是短时载荷的强大，而是长期疲劳应力所致。这就给风电主轴的设计制造和工艺技术提出了很高的要求。

在本实用新型作出以前，以往都是冷钢锭进炉加热锻造。这种方法主要存在以下不足：

1、锻压厂重新加热浪费能源；

2、炼钢厂浪费为钢锭退火的能源；

3、增加了钢锭缓冷及重新加热的时间周期；

4、钢锭缓冷及重新加热会造成的钢锭质量问题。

主轴钢锭的进炉加热最好是红送钢锭为好。所谓红送钢锭，就是浇注脱模后不久，钢锭表面温度在650℃以上的钢锭。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种专用于钢锭异地红送的局部镦粗全纤维镦锻生产风电主轴用钢锭保温桶。

本实用新型的目的是这样实现的：一种局部镦粗全纤维镦锻生产风电主轴用钢锭保温桶，其特征在于：所述保温桶外层为钢板焊接而成，保温桶内衬一层保温棉，保温桶顶部加一上盖，底部连接一支座。

本实用新型使用红送钢锭，具有如下特点：

一是可以节约锻压厂重新加热的能源；

二是可以节省炼钢厂为钢锭退火的能源；

三是可以节省钢锭缓冷及重新加热的时间周期。

更重要的是，红送钢锭可以避免因钢锭缓冷及重新加热造成的钢锭质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图中：外层1、保温棉层2、上盖3、支座4。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的局部镦粗全纤维镦锻生产风电主轴用钢锭保温桶，所述保温桶外层1为钢板焊接而成，保温桶内衬一保温棉层2，保温桶顶部加一上盖3，底部连接一支座4。