[实用新型]组合式双头自动玻璃钻孔机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式双头自动玻璃钻孔机结构，具体地说是用两台单头钻孔机同时对玻璃进行钻孔，属于玻璃加工领域。

背景技术

目前，玻璃钻孔方式通常是单头钻孔，也就说都是单台钻孔机对玻璃进行钻孔，单台钻孔机主要由数字式显示控制器、电机、编码器、蜗轮减速机及钻孔机体等连接组成。单台钻孔机每次只能钻一只孔。在操作过程中，操作人员每钻一只孔，就得搬动一次玻璃。如果一块玻璃要钻两只或四只孔的话，操作人员就得搬动两次或四次，并且孔与孔之间的距离互差大，不统一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种组合式双头自动玻璃钻孔机结构，其中一台固定，另一台移动，在一定范围内，可适合于不同孔距的两孔同时钻孔，这样不再为孔距尺寸互差大而烦恼，同时减轻了劳动强度，并可提高玻璃的成品率。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要包括数字式显示控制器、玻璃钻孔机、电机、蜗轮减速机和编码器，特征是玻璃钻孔机安装固定在机座的一端上，并且固定不动，线性导轨固定在机座上，滚珠滑块系在线性导轨上，电机与蜗轮减速机连接，蜗轮减速机固定在机座另一端上，支座安装在机座上，滚珠丝杆的一端与蜗轮减速机输出轴连接，另一端与支座连接，系在滚珠丝杆上的滚珠螺母与玻璃钻孔机连接，钻孔机安装在滚珠滑块上，编码器安装在蜗轮减速机输出轴上，数字式显示控制器安装在玻璃钻孔机左上侧，通过导线分别与电机连接，并与编码器连接。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于两台单头钻孔机其中的一台固定在机座上作为基准，另一台单台钻孔机可左右任意移动，并且移动平稳，移动距离正确，保证了孔距的尺寸精度；两孔可同时钻，操作者只须搬一次，不但孔距正确，而且钻孔效率可提高一倍；能使操作者正确操作，操作简易便利，在一定范围内，可选择任何所需的孔距尺寸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构左视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图2所示，包括滚珠滑块1、5、线性导轨2、4、机座3、支座6、滚珠螺母7、数字式显示控制器8、滚珠丝杆9、玻璃钻孔机10、玻璃钻孔机11、蜗轮减速机12、电机13及编码器14。

本实用新型采用玻璃钻孔机10安装在机座3的一端，并且固定不动，作为基准机，线性导轨2、4固定在机座3上，滚珠滑块1、5系在线性导轨2、4上，电机13与蜗轮减速机12连接，蜗轮减速机12固定在机座3另一端上，支座6安装在机座3上，滚珠丝杆9的一端与蜗轮减速机输出轴12连接，另一端与支座6连接，系在滚珠丝杆上的滚珠螺母7与玻璃钻孔机11连接，玻璃钻孔机11安装在滚珠滑块1、5上，编码器14安装在蜗轮减速机12输出轴上，数字式显示控制器8安装在玻璃钻孔机10左上侧。通过导线分别与电机13连接，并同编码器14连接。

启动控制按钮，使电机13运转带动蜗轮减速机12，使滚珠丝杆9旋转拖动玻璃钻孔机11在线性导轨上运动。控制系统采用数字式显示控制器8，通过导线与电机13和编码器14分别连接，通过控制按钮使电机13运转，电机带动蜗轮减速机12，蜗轮减速机带动滚珠丝杆9，滚珠丝杆9通过系在上面的滚珠螺母7带动玻璃钻孔机11在线性导轨上运动，电编码器14返馈数据给数字式显示控制器8，由数字式显示控制器8控制玻璃钻孔机11的衔动距离，则玻璃钻孔机10的钻头与玻璃钻孔机11的钻头之间的距离，当钻孔机衔动到所需距离时，放上玻璃，两台玻璃钻孔机同时对玻璃进行钻孔，此时，数字显示器上所显示的数值就是两孔之间的距离数值。操作简易便利，在一定范围内，可选择任何所需的孔距尺寸。