[实用新型]基于计算机图形识别原理的纺纱产品在线品质监测装置无效

专利信息
申请号: 200820037063.4 申请日: 2008-06-19
公开(公告)号: CN201242526Y 公开(公告)日: 2009-05-20
发明(设计)人: 何峰;裴原;赵东进;王大伟;曹慧;臧有江 申请(专利权)人: 何峰
主分类号: G01N21/89 分类号: G01N21/89;G01N33/36;D06H3/08;D06H3/00
代理公司: 江阴市同盛专利事务所 代理人: 唐纫兰
地址: 214434江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 基于 计算机 图形 识别 原理 纺纱 产品 在线 品质 监测 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱产品在线式品质监测装置。用于在线自动监测纺纱产品的品质,主要适用于纺纱的梳棉、并条、粗纱这几个工艺环节。属纺织机械技术领域。

背景技术

在纺纱行业,产品的品质检验一直耗费了大量的人力资源。纺织企业的一线的生产挡车工其主要工作内容,最主要的一项就是不停的在生产现场来回巡逻,以防止次品的产生。由于每个工作人员的能力范围有限,管不了太多的机台,因此,纺织厂的一线挡车工不仅是人数众多,而且一直是以工作环境恶劣、劳动强度大而著称。尽管如此,再熟练的纺织工人还是会生产出一定数量的纺织次品。除此以外,纺织企业还有数量庞大的产品质检人员,专门针对原料、半成品、成品这几个环节进行品质检验。同样是工作量巨大,劳动强度大,而且,并不能保证不发生漏检的情况。

发明内容

本实用新型的内容在于克服以上纺纱生产过程中的种种不足,提供一种基于计算机图形识别原理进行纺纱生产过程中梳棉、并条、粗纱这几个工艺环节所生产的半成品在线品质监测的装置。

本实用新型的目的是这样实现的:一种基于计算机图形识别原理的纺纱产品在线品质监测装置,所述装置是采用一种数字图像采集器,该数字图像采集器采用线阵CCD或CMOS传感器,或采用面阵CCD或CMOS传感器,所述数字图像采集器安装固定在纺纱生产过程中梳棉、并条、粗纱这几道工艺所涉及机械的出料口处,所述数字图像采集器镜头面向梳棉、并条、粗纱半成品,数字图像采集器镜头距所述半成品一定距离(具体距离的远近,根据数字图像采集器上的镜头的焦距而调整到一个最有效的位置),该数字图像采集器与现场处理主机相连,

所述现场处理主机内设置有梳棉、并条、粗纱半成品标准库与暇疵库,

所述标准库与暇疵库是事先针对标准半成品与暇疵半成品拍照取样,并经过数字化处理以后整理成库,存储进现场处理主机内。

所述现场处理主机带液晶显示屏和键盘,并具备对外的通信接口和外部存储器接口。

采用本实用新型装置,可以在设备运行过程中,始终不停的检查产品的品质,判断产品的暇疵,一旦发现暇疵产生,立即发出各类适当的报警信号通知操作人员,同时可以根据需要自动通过纺织设备的停机总线接口,让设备停机,并指出暇疵类型与暇疵发生位置。从而以此来替代这一生产过程中大量的人员往来奔波进行的巡视观测。极大地提高劳动生产效率,减少次品的产生,降低劳动力的使用量。

附图说明

图1为本实用新型所采用的基于计算机图形识别原理的纺纱过程中梳棉、并条、粗纱半成品在线品质监测装置示意图。

图2为本实用新型检测原理框图。

图中:梳棉、并条、粗纱半成品1、数字图像采集器2、现场处理主机3。

具体实施方式

本实用新型涉及的基于计算机图形识别原理的纺纱生产中梳棉、并条、粗纱半成品在线品质监测装置,是采用一种数字图像采集器2,该数字图像采集器2采用线阵CCD或CMOS传感器,或采用面阵CCD或CMOS传感器,所述数字图像采集器2安装固定在纺纱生产过程中梳棉、并条、粗纱这几道工艺所涉及机械的出料口处,为固定结构,始终不产生运动。所述数字图像采集器2镜头面向梳棉、并条、粗纱半成品1,数字图像采集器2镜头距梳棉、并条、粗纱半成品1一定距离(具体距离的远近,根据数字图像采集器2上的镜头的焦距而调整到一个最有效的位置),如图1。使梳棉、并条、粗纱后的半成品始终是在数字图像采集器2的镜头下方通过,让数字图像采集器2始终能够对这些半成品进行扫描。根据生产中所述半成品的不断输出,该数字图像采集器2根据设定的单位时间内拍照的频率(比如2000像素的线阵数字图像采集器设定为每秒拍照500张),针对运动中的半成品进行不间断的拍照,所采集的线阵或面阵数码图片实时传递给现场处理主机3,所述现场处理主机3内设置有标准库与暇疵库,根据计算机图像识别原理,进行所述半成品暇疵图像对比识别处理,从而进行纺织品暇疵判断(拍摄到的半成品图片与现场主机中的暇疵库始终不停进行对比处理)。一旦判断出暇疵,则可以立即发出报警信号甚至让机台停机,并根据现场处理主机暇疵库内吻合的暇疵类型,报告出所述半成品上的暇疵类型;根据最近数字图像采集器的拍照位置以及机台运行速度,计算并指出暇疵所发生的具体位置。所述标准库与暇疵库是事先针对所述标准半成品与暇疵半成品拍照取样,并经过数字化处理以后整理成库,存储进现场处理主机3内。

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