[实用新型]高粘度介质喷射泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷射泵技术领域，尤其是一种高粘度介质喷射泵。

背景技术

现今水泥设备不断更新，现代化水泥制造公司均采用高效率，节能的立磨作为主要生产设备，立磨的磨辊轴承需要有高粘度润滑油在其轴承腔循环润滑并带走其产生的温度及污染物，为保证轴承腔内有一定量的润滑油但也不能低于所需要的油位，必须由一台泵从轴承腔内吸油，另一台泵为轴承腔送油，选普通定量泵可能会造成吸量过大而吸空油泵损坏，也可能定量泵会造成吸量过小而润滑油从轴承腔内溢出造成浪费，使用喷射泵可以很好的解决这个问题，但是立磨机使用的轴承润滑油品要使用要≥220#的，这种油品的粘度很高，这种高粘度的介质在普通的喷射泵无法很好的扩散，混合室无法达到一定的真空度而产生吸油作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以使用高粘度介质作为工作流体的喷射泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高粘度介质喷射泵，其结构与普通喷射泵基本一致，由工作流体进口管、喷嘴管、接受室、扩压管、混合室依次组合而成，接受室侧边连通吸口管，工作流体进口管上设置有节流阀，可以调节动能液进入的流量，混合室的中央设置一个扩散台。

为了达到较好扩散效果，扩散台为三级梯台式。

为了调节动能液进入流量，从而控制本高粘度介质喷射泵的吸油量，在工作流体进口管上设置节流阀。

喷射液经过三级梯台式扩散台时喷射液均匀散开后和混合室的空气混合后冲至油箱，混合室真空度达到一定量时吸口管有自吸作用将油吸入后进入混合室排入油箱。

本实用新型的有益效果是，它可使用≥220#高粘度润滑油品作为喷射液，最大可到420#齿轮润滑油，泵的流量可以调节，结构简单，免维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高粘度介质喷射泵的剖视图。

图2是本实用新型的高粘度介质喷射泵的使用状态图。

图中1.工作流体进口管，2.节流阀，3.喷嘴管，4.接受室，5.扩压管，6.混合室，7.扩撒台，8.吸口管。21.润滑腔，22.油泵，23.油箱，24.高粘度介质喷射泵，26.液流视窗。

具体实施方式

如图1所示的一种高粘度介质喷射泵，该泵的结构与普通喷射泵结构基本一致，由工作流体进口管1、喷嘴管3、接受室4、扩压管5、混合室6依次组合而成，接受室4侧边连通吸口管8，工作流体进口管1上设置节流阀2，调节动能液进入喷射泵的流量，从而控制本高粘度介质喷射泵的吸油量。混合室6的中央设置一个三级梯台式扩散台7，喷射液经过三级梯台式扩散台7时喷射液均匀散开后和混合室6的空气混合后冲至油箱，混合室6的真空度达到一定量时吸口管8有自吸作用将油吸入后进入混合室6排入油箱。

如图2所示的是本高粘度介质喷射泵在水泥立磨的磨辊轴承润滑装置中的应用。一种水泥立磨的磨辊轴承润滑装置，包括油箱23、油泵22和磨辊轴承的润滑腔21，油泵22从油箱23泵出润滑油通过油管输送到磨辊轴承润滑腔21的底部，磨辊轴承的润滑腔21内多余的润滑油通过高粘度介质喷射泵24吸回油箱23，油泵22通过油管向高粘度介质喷射泵24提供用于吸油的工作流体。在通过油泵22向磨辊轴承的润滑腔21供油的油管上分别设置节流阀2。通过这个节流阀2调节进入润滑油腔21的供油量。在高粘度介质喷射泵24的吸油管路中设置观察高粘度介质喷射泵24自吸状态的液流视窗26。