[实用新型]便于拆卸、组装的旋转阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门。具体说，是用来均匀输送粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料等固体物料的便于拆卸、组装的旋转阀。适用于粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料的输送系统中。

背景技术

在化工、食品、医药卫生等行业，其原材料大都是粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料等固体物料。而将这些粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料等固体物料从料仓均匀不断的输送到生产场所，就需在料仓与输送管道间有压差的地方安装旋转给料器即旋转阀。通过旋转阀，不仅可以有效阻断压力，而且可以均匀连续的向输送管道内供料。

传统的旋转阀含有阀体。阀体的上、下部分别有入料口和出料口，其内有叶轮。阀体的内腔为横向圆筒形，其内腔的两端均有侧盖。两侧盖的内表面中间安装有轴承座及轴承，叶轮的轮轴两端分别安装在两侧盖内侧面上的轴承座及轴承内。动力机构的输出轴穿过一个侧盖后直接与叶轮的轮轴一端连接在一起。由于两侧盖的内表面中间安装有轴承座及轴承，叶轮的轮轴两端分别安装在两侧盖内侧面上的轴承座及轴承内。且动力机构的输出轴穿过一个侧盖后与叶轮的轮轴一端连接在一起。当对这种旋转阀进行内部检修、清洁、清洗处理时，需首先松开动力输出轴与侧盖轴孔间的轴封螺丝、拧开用来固定两侧盖的多个螺丝并卸下两个侧盖，然后拔出叶轮。同时，还必须使动力机构的输出轴脱离叶轮轴和侧盖。而检修、清洁、清洗结束后，又必须按照相反顺序进行组装。因此，无论是拆卸或组装都需要大量的时间，比较麻烦。另外，为实现对粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料等固体物料均匀不断的输送，这种旋转阀的叶轮与阀体间的间隙通常都比较小。一旦进行拆卸再组装时，叶轮与阀体间的间隙难以恢复到原有状态，装配起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的缺陷、提供一种便于拆卸、组装的旋转阀。这种旋转阀，不仅拆卸或组装需要的时间较少，而且再次组装时比较容易、叶轮与阀体间的间隙能恢复到原有状态。

为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀包括阀体。阀体的上、下部分别有入料口和出料口，其内有叶轮。阀体的内腔为横向圆筒形，其内腔的两端均有侧盖，其特点是一个侧盖外面有主支承筒。该主支承筒呈横向布置，其一端与其穿过的那个侧盖形成为一体，另一端有筒盖。筒盖中心、与主支承筒相连的那个侧盖中心和叶轮的轮轴轴向均有轴孔，轴孔内有动力轴。动力轴的外端伸出在筒盖之外，其里端依次穿过支承筒和与主支承筒相连的那个侧盖后固定在叶轮的轮轴轴孔内。其中，动力轴与主支承筒间借助轴承呈活动配合，动力轴与其穿过的那个侧盖的轴孔间呈密封状活动配合。

其中，轮轴的一段轴孔为多角形孔，与该内多角形孔相对应的那段动力轴呈外多角形，二者间借助该内、外多角形在圆周方向上呈固定配合。

动力轴的里端有纵向螺孔，纵向螺孔内有锁紧螺钉，动力轴的里端与轮轴的轴向间借助该锁紧螺钉呈固定配合。

不与动力轴配合的那个侧盖的对侧边沿处有通孔，与该通孔相对应的阀体上有螺孔，不与动力轴配合的那个侧盖借助螺钉和该通孔、螺孔呈可拆卸状固定在阀体上。螺钉外端有手柄。

为防止伸入阀体内的那段动力轴变形，在不与动力轴配合的那个侧盖外面设置有辅支承筒。该辅支承筒呈横向布置，其一端与其相邻的那个侧盖形成为一体，其另一端有筒盖。所述筒盖和与辅支承筒形成为一体的那个侧盖中心分别有螺孔和轴孔，与该螺孔和轴孔相应的动力轴里端中心有盲孔。辅支承筒内有加强轴，该加强轴的外段直径大于其里段，其外段与辅支承筒内壁间借助轴承呈活动状配合，其里端呈密封状穿过与辅支承筒形成为一体的那个侧盖中心孔后，伸入并固定在动力轴里端的盲孔内。加强轴的外端中心有盲孔，盲孔内由内而外依次有弹簧和簧座。辅支承筒的筒盖螺孔内有螺钉，该螺钉的外端有手把，其里端顶在簧座上。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀其一个侧盖外面有支承筒。该支承筒呈横向布置，其一端与其穿过的那个侧盖形成为一体，另一端有筒盖。筒盖中心、与支承筒相连的那个侧盖中心和叶轮的轮轴轴向均有轴孔，轴孔内有动力轴。动力轴的外伸出在筒盖之外，其里端依次穿过支承筒和与支承筒相连的那个侧盖后固定在叶轮的轮轴轴孔内。其中，动力轴与支承筒间借助轴承呈活动配合，动力轴与其穿过的那个侧盖轴孔间呈密封状活动配合。