[实用新型]卡环承重式凸缘联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动部件，具体地说是一种联轴器，特 别是指卡环承重式凸缘联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之 共同旋转以传递扭矩的机械零件，在立式搅拌系统中较普遍使用的是 刚性凸缘联轴器和夹壳式联轴器。传统的刚性凸缘联轴器是将两个半 联轴节用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓将两个半联轴节连成 一体，被连接传动轴的轴向固定依靠轴端紧固螺栓来实现，如图1所 示，其上下半联轴节各需要一只紧固螺栓1和一个垫板2实现与传动 轴的轴向固定，不仅在结构上加长了联轴节的轴向长度，而且紧固螺 栓存在松脱隐患。夹壳联轴器应用分半卡环7结构很好地解决了轴向 防松定位问题，如图2所示，并且轴向承载力也大大提高，但是在实 际应用中存在安装不便的缺点，特别是在下轴组合件重量很大的情况 下，夹壳式联轴器无法提供搁轴部位，给上下轴的对中定位带来很大 的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的缺点和不足，而 提供一种卡环承重式凸缘联轴器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括有分别设有相 互配合的凸缘和凹槽的两个固定连接的半联轴节，所述的半联轴节上 设置有与传动轴键配合连接的键槽，其特征在于：所述的半联轴节内 各设置有分半卡环，被连接的传动轴轴端设置有与该分半卡环适配的 环形槽。

进一步设置是所述半联轴节内设有与分半卡环外径相配合的轴 向固定台阶面。

进一步设置是所述的半联接轴上设置有与传动轴侧壁固定配合 的紧固螺钉。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过在凸缘联轴器的基础上 采用分半卡环来轴向固定传动轴，充分发挥了分半卡环的轴向承重的 优势，消除了凸缘联轴器轴向承重不可靠的隐患，由于联轴器是半轴 分别独立安装的，因此提供了可靠的搁轴部位，在立式重长轴的应用 中显示出了独特的优势。本实用新型不仅具有传统刚性凸缘联轴器便 于安装的优点，而且也具备夹壳式联轴器轴向承载力大，防松可靠的 优点。

说明书附图

图1传统的刚性凸缘联轴器联接示意图

图2夹壳式联轴器联接示意图

图3本实用新型具体实施方式联接示意图

具体实施方式

如图3所示的本实用新型的具体实施方式，包括有分别设有相互 配合的凸缘31和凹槽32的两个相互固定连接的半联轴节3，本实施 方式所述的两个半联轴节3采用螺栓4固定联接，所述的半联轴节3 上设置有与传动轴5键配合联接的键槽33，将半联轴节3通过普通 平键6分别安装在传动轴5(主动轴和从动轴)上，所述的半联轴节 3内设置有分半卡环7，被连接的传动轴5轴端设置有与该分半卡环 内径和宽度相适合的环形槽51，本实施方式所述半联轴节3内优选 设置有与分半卡环7外径相配合的轴向固定台阶面34，方便分半卡 环的安装定位。安装时，须先将半联轴节装在传动轴上，并使传动轴 的轴端环形槽露出半联轴节凸缘(或凹槽)平面，将分半卡环套入传 动轴轴端环形槽内，退回半联轴节直至分半卡环与半联轴节内设置的 轴向固定台阶面相接触，最后将两个半联轴节用螺栓连接。因此本实 施新型在凸缘联轴器的基础上采用分半卡环来轴向固定传动轴，充分 发挥了分半卡环的轴向承重的优势，消除了凸缘联轴器轴向承重不可 靠的隐患，由于联轴器是半轴分别独立安装的，因此提供了可靠的搁 轴部位，在立式重长轴的应用中显示出了独特的优势。本实用新型不 仅具有传统刚性凸缘联轴器便于的安装的优点，而且也具备夹壳式联 轴器轴向承载力大，防松可靠的优点。此外本实施方式所述的半联轴 节3上设置有与传动轴侧壁固定配合的紧固螺钉8，起到轴向辅助固 定作用。