[实用新型]复合式转移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在“U”形推杆炉生产线及其他“U”形生产线的复合式转移机构。

背景技术

在“U”形推杆炉生产线及其他“U”形生产线中，现有料盘及工件的转移由人工将工件从拉料机上取出，再由人工拉到回火推料架上，料盘返回由人工搬运到回火炉前。这样不但增加了工人劳动强度，劳力资源的浪费，也使得人工转运对时间节拍及工位的控制不准确。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题提供一种降低人工劳动强度的复合式转移机构。

本实用新型解决的另一个技术问题提供一种准确控制时间及工位的复合式转移机构。

本实用新型的复合式转移机构包括整体式导轨架，导轨上设置有转移车，转移车上设置有滚轮，滚轮内设置有轴承，滚轮安装在整体式导轨架的导轨内，转移车与单根链条可活动连接，锥形制动减速机固定在整体式导轨架上，并与单根链条相接，所述单根链条与运动链轮相配合。

所述锥形制动减速机与PLC相连，采用PLC对锥形制动减速机进行控制，从而实现对转移车不同工位及在不同工位的时间控制。利用锥形制动减速机带动单根链条及转移车对料盘及工件对不同位置、不同时间的精确控制。

通过以上的结构设计及控制，本复合式转移机构便于人工操作、结构紧凑、占地面积小、故障率低，既减轻了工人的劳动强度也降低了设备投资的成本，同时也节省了占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的复合式转移机构结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合实例及其附图对本实用新型作进一步说明。

图1、2、3中所示复合式转移机构，在整体导轨架3上设置转移车2。转移车2上设置张紧螺杆1，张紧螺杆1与单根链条4相连接。转移车2上设置滚轮6，滚轮6内设置轴承7.锥形制动减速机5固定在整段式导轨架3上。单根链条4与运动链轮8相配合。

其工作过程为：锥形制动减速机5开启带动链轮8，链轮8被转动，带动单根链条4，单根链条4运动，带动转移车2，转移车2运动，带动滚轮6及轴承，在整体导轨3内运行。通过光电开关控制转移车2可停止在转移工位各个所需工位上，停止的工位及时间均由PLC集中控制，完成每个生产节拍。如此反复，这样不但对各个转移工位点的位置精确控制，而且也可控制各个转移工位点的转运。运行过程中不需要人工干预，各个工位点的返回由电机的正反转控制。