[实用新型]定型涂层联合机有效
申请号: | 200820038074.4 | 申请日: | 2008-07-07 |
公开(公告)号: | CN201164032Y | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 尹凯;尹水兵 | 申请(专利权)人: | 尹凯 |
主分类号: | A41D27/02 | 分类号: | A41D27/02;D06B3/00;D06C7/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226200江苏省启东市经济*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定型 涂层 联合机 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种衬布的新型涂层装置,尤其涉及以弹性织物为底布的衬布涂层的定型涂层联合机。
背景技术
目前,大部分衬布的涂层方法在底布染色后还需经过后整理定型和涂层两道工序,造成能源和原材料的浪费,并且对于一些弹性织物的涂层,由于两道工序缺乏配合造成弹性织物在经过两道工艺后失去了弹性织物原有的一些特性,失去其本应具有的功能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能节省能源和原材料,并保持了底布所原有的特性的定型涂层联合机。
本实用新型采用的技术方案是:
定型涂层联合机,包括定型机和涂层机,所述定型机包括定型部分和定型烘箱,所述涂层机包括涂层部分和涂层烘箱,所述涂层部分设有浆点机头和洒吸粉装置,所述定型机和涂层机之间由导轨连接为一体,导轨上面铺设有针板。
本实用新型的定型机与涂层机之间通过导轨连接为一体,导轨上面铺设有针板,将原先两道工序结合成为一道工序,有效的节约了能源与原材料,劳动力等资源,并保持了底布所原有的特性。当布料经涂层后继续在针板的作用之下进入涂层烘箱,整个全程中导轨上的针板作用于底布使得其达到节约原材料与能源,有效的维持底布的特性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1为定型机,2为涂层机,3为导轨,4为针板,5为定型部分,6为定型烘箱,7为浆点机头,8为洒吸粉装置,9为涂层烘箱,10为扎车,11为收卷装置,12为涂层部分。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括定型机1和涂层机2,定型机1包括定型部分5和定型烘箱6,涂层机2包括涂层部分12和涂层烘箱9,涂层部分12设有浆点机头7和洒吸粉装置8,定型机1和涂层机2之间由导轨3连接为一体,导轨3上面铺设有针板4。
本实用新型是这样运作的:底布经过轧车10的运作后伸展摊开并进入定型机1的针板4上,针板4铺在导轨3行,并随导轨3向前运行开始进入定型烘箱6定型,底布基本完成后整理定型后在针板4牵引下继续进入涂层机2的涂层部分12,经过浆点机头7上浆,洒吸粉装置8进行上胶,完成后继续向前进入涂层机2的涂层烘箱9,开始将涂层的点状物体进行烘箱烧结,当底布从涂层烘箱9出来后进入针板脱针和切边过程,并被收卷装置11收卷起来,最后进行冷却过程,从而完成整个过程。
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