[实用新型]一种油茶籽强制连续干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特种珍贵油料加工制油前预处理装置，确切地说是油茶籽强制连续干燥装置。

技术背景

油茶籽是世界四大木本油料之一，主产于我国秦岭、淮南以南15个省(区)油茶籽含油量高达30-40％，油脂中不饱和脂肪酸含量在90％左右，其中油酸含量高于80％，营养保健价值优于橄榄油，是我国特有的油种。

油菜籽采收季节在10月中旬至11月中旬，果实水分高，含糖量高，蛋白质低，易于霉烂，而且一旦霉烂，油茶籽则全部空瘪，因此采收的油茶籽必须及时干燥。油茶籽的安全储存水分为8-9.5％，临界水分为10-11％，，马上榨油的油茶籽水分为13-15％。油茶籽粒大，而且粒径差异也大，干燥条件完全不同于其他谷物。传统的油茶籽干燥方法是日晒和火坑烘焙，油茶籽含水率不均匀，烘焙中常局部过热焦化，影响油的品质，而且周期长、劳动强度大，产量低，受天气条件制约，从而达不到安全储存和规模化生产的要求，因此油茶产业大发展必须首先解决油茶籽强制连续干燥问题.

本实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，给人们提供一种不仅适合油茶籽特点的强制连续干燥，达到油茶籽储存或制油的要求，而且周期短、动强度小，产量高，不受天气条件制约，确保油的品质，同时设计合理，结构简单，操作方便的油茶籽强制连续干燥装置。

本实用新型包括进料机构，混流式干燥塔，气流加热、冷却机构，循环返料运输机构，出料运输机，其特征在于：进料机构由溜送管与混流式干燥塔顶部的进料口连通，混流式干燥塔低部的料口由管道与出料运输机连接，循环返料运输机构由溜送管与出料运输机、进料机构连接.气流加热、冷却机构由管道与混流式干燥塔连接。

进料机构包括竖直螺旋运输机、初清筛和斗式提升机，竖直螺旋运输机由溜送管与初清筛连接，初清筛下部的溜送槽由溜送管与斗式提升机进料口连接，，斗式提升机出料口由溜送管与混流式干燥顶塔部进料口连通。

混流式干燥塔，包括储料仓、干燥仓、冷却仓、排料斗，各部分之间由法兰连接.储料仓内设有高、中、低料位器，干燥仓内设三排进风角状盒和三排废气角状盒，每排进风角状盒与每排废气角状盒相间且垂直排布，干燥仓右侧装有一进风罩，冷却仓内垂直排列有一排出气角状盒和两排进风角状盒，冷却仓右侧装有一进风罩，出料斗上部装有一排星形出料器，其下部置的一控制闸板，排料斗的料口由管道与出料运输机连接。

气流加热、冷却机构，包括换热器和鼓风机，热风管一端连换热器，另一端与干燥仓右侧装有的进风罩的进口连接，风管一端连鼓风机，另一端与干燥仓右侧装有的进风罩的进口连接，风管一端连换热器。

循环返料运输机构包括返料螺旋运输机和提升螺旋运输机，水平置放的返料螺旋运输机一端部由溜送管与出料螺旋运输机连接，另一端部由溜送管与提升螺旋运输机投料斗连接，提升螺旋运输机由溜送管与初清筛连接。

本实用新型的效果

1、本实用新型由于设置有进料机构，混流式干燥塔，气流加热、冷却机构，循环返料运输机构，不仅适合油茶籽特点的强制连续干燥，达到油茶籽储存或制油的要求，而且周期短、劳动强度小，产量高，不受天气条件制约，确保油的品质。

2、本实用新设计合理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参见图1，本实用新型包括进料机构1，混流式干燥塔2，气流加热、冷却机构3，循环返料运输机构4，出料运输机5，其特征在于：进料机构1由溜送管6与混流式干燥塔顶部的进料口连通，混流式干燥塔2低部的料口由管道7与出料运输机连接，循环返料运输机构由溜送管与出料运输机、进料机构连接.气流加热、冷却机构由管道与混流式干燥塔连接。

进料机构包括竖直螺旋运输机8、初清筛9和斗式提升机10，竖直螺旋运输机由溜送管6与初清筛连接，初清筛下部的溜送槽由溜送管与斗式提升机进料口连接，，斗式提升机出料口由溜送管与混流式干燥塔2顶部进料口连通。

混流式干燥塔2，包括储料仓11、干燥仓12、冷却仓13、排料斗14，各部分之间由法兰连接.储料仓内设有高、中、低料位器15，干燥仓内设三排进风角状盒16和三排废气角状盒17，每排进风角状盒与每排废气角状盒相间且垂直排布，干燥仓12右侧装有一进风罩18-1，冷却仓13内垂直排列有一排出气角状盒19和两排进风角状盒20，冷却仓右侧装有一进风罩18-2，出料斗上部装有一排星形出料器21，其下部置的一控制闸板22，排料斗的料口由管道7与出料运输机连接。