[实用新型]一种直动式稳压安全阀有效
申请号: | 200820038291.3 | 申请日: | 2008-06-17 |
公开(公告)号: | CN201218344Y | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 王海庄 | 申请(专利权)人: | 吴江市东吴机械有限责任公司 |
主分类号: | F16K17/04 | 分类号: | F16K17/04;F16K1/36;F16K1/34 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215213江苏省吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直动式 稳压 安全阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种直动式稳压安全阀,主要应用在压力波动较大的系统中。
背景技术
稳压安全阀主要应用在压力波动比较大的系统中,例如泵阀加压系统,当系统的压力超过安全阀的设定压力时,安全阀能够立即开启、泄放压力;当系统的压力低于安全阀的设定压力时,阀门能够立即关闭、进行保压。稳压安全阀区别于普通安全阀的地方是:当系统的压力超过设定压力时,稳压安全阀的阀瓣能够立即开启;阀瓣的开启程度会随着系统压力的升高而升高、随着系统压力的降低而降低;当系统压力降低到设定压力时,稳压安全阀能够立即关闭。而普通安全阀有启闭压差并且只具备开启和关闭两种状态。
直动式稳压安全阀通过预设弹簧的压缩量来设置开启压力,通过采用不同弹性系数的弹簧来调整安全阀抵抗压力系统的压力升降的能力。然而现有的直动式稳压安全阀,大多存在阀瓣动作不够灵敏,存在较大的开启闭合压力差等问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有直动式稳压安全阀的动作不够灵敏的问题,对该阀进行改进,提高其反应灵敏度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种直动式稳压安全阀,包括阀体、与所述的阀体相密封连接的阀盖,该阀还包括设置在所述的阀体内的与压力系统及泄压系统均相连通的阀座、设置在所述的阀座处的能够用于将压力系统与卸压系统相阻隔的阀瓣、作用在所述的阀瓣上的用于抵抗压力系统的介质压力的弹簧,所述的弹簧与所述的阀瓣之间还设置有膜片组合件,所述的膜片组合件包括一固定在阀体与阀盖之间的连接套、固定在所述的连接套上的膜片、固定在所述的膜片上并贯穿所述的膜片的膜片锁紧螺母,所述的膜片组合件将所述的阀体与所述的阀盖相阻隔,所述的膜片的朝向所述的阀体的下侧面与压力系统相连通,所述的膜片锁紧螺母的下端部与一阀杆的上端部相固定,所述的阀杆的下端部固定在所述的阀瓣上,所述的膜片锁紧螺母的上端部还与所述的弹簧相连接,压力系统的介质压力通过所述的膜片组合件作用在所述的弹簧上。
所述的弹簧处在压缩状态,所述的弹簧的下端部与下弹簧座相连接、所述的弹簧的上端部与上弹簧座相连接,所述的下弹簧座与所述的膜片锁紧螺母相螺纹固定,所述的上弹簧座抵靠在一调整螺杆上,所述的调整螺杆与所述的阀盖相螺纹连接。
所述的膜片的材料为不锈钢。
所述的膜片为中心部相对于外侧部向下凹陷的碟状。
所述的膜片与所述的连接套相焊接固定。
所述的阀体内固定有阀瓣导向套,所述的阀瓣滑动设置在所述的阀瓣导向套内;所述的阀瓣导向套上开设有多个通孔,所述的通孔使得压力系统始终与所述的膜片的朝向所述的阀体的下侧面相连通。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本阀中的膜片受力面积比现有阀门的阀瓣与阀座之间的密封面中径面积大很多,从而放大了介质的作用力,使得压力稍有波动,阀门就能做出反应,从而提高了阀门的灵敏度,更好的保护系统。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
其中,1、阀体、2、阀座、3、阀座密封“O”型圈、4、阀瓣、5、阀杆压盖、6、阀杆、7、阀瓣导向套、8、垫片、9、螺母、10、垫片、11、膜片组合件、12、双头螺柱、13、螺母、14、弹簧、15、阀盖、16、上弹簧座、17、调整螺杆、18、保护罩、19、锁紧螺母;
20、连接套;
21、膜片锁紧螺母;
22、膜片;
23、膜片密封“O”型圈;
24、下弹簧座。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行说明:
参见图1,一种直动式稳压安全阀,它包括阀体1、与所述的阀体1相密封连接的阀盖15,该阀还包括设置在所述的阀体1内的与压力系统及泄压系统均相连通的阀座2、设置在所述的阀座2处的能够用于将压力系统与卸压系统相阻隔的阀瓣4、作用在所述的阀瓣4上的用于抵抗系统压力的弹簧14。
所述的弹簧14位于阀瓣4的上方,并处于压缩状态,该弹簧14的下端部与下弹簧座24相连接、该弹簧14的上端部与上弹簧座16相连接,所述的下弹簧座24作用在所述的阀瓣4上,所述的上弹簧座16抵靠在一调整螺杆17上,所述的调整螺杆17与所述的阀盖15相螺纹连接。当调整螺杆17相对于阀盖15的位置时,则能够调整所述的弹簧14的被压缩量,即调整阀瓣4的开启压力。
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