[实用新型]荧光灯片管弯曲成型装置

说明书

技术领域

实用新型是关于对荧光灯片管弯曲成型装置的改进，尤其涉及一种驱动气缸使用寿命长的弯曲成型装置。

背景技术

荧光灯片管成型，例如：U型、球形灯等，是将弯曲区域熔烧软化后，由机械手将直管弯曲例如呈大致U型，然后再由定型前后模具合拢夹紧定型，如中国专利CN1830059所述。现有技术前后模具1.1和1.2合模夹紧，一种方式为分别由气缸2.1和2.2推动合拢，例如气缸斜向推合/分开(图1)，气缸水平推合/分开(图2)。此种由气缸直接与模具连接，带动合模或分开，由于成型模具接触弯曲高温玻管，以及或为防止冷模造成热玻管爆裂，成型模具中常设有电热元件，因而造成模具温度很高，这样模具高温直接传递给推动气缸，容易造成气缸活塞橡胶密封圈受高温而损坏，因此合模用气缸橡胶密封圈使用寿命较短，通常只有10天左右，橡胶密封圈损坏使得气缸整个报废，停机更换，既增加了成本消耗，又影响生产效率。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种气缸橡胶密封圈基本不接触高温，因而不易损坏，使用寿命长的荧光灯片管弯曲成型装置。

实用新型目的实现，主要构思是使推动模具合拢/分开气缸与模具分离，不直接与模具接触，使成型模具热量不能或极少传递给气缸，从而有效保护了气缸密封圈不受高温侵蚀，实现实用新型目的。具体说，实用新型荧光灯片管弯曲成型装置，包括对合合拢/分开定型模具，以及驱动模具合拢/分开气缸，其特征在于定型模具依宽度渐变导轨或滑块移动作分开/合拢，导轨或滑块由气缸驱动作前后移动。

实用新型所说依宽度渐变导轨或滑块移动作分开/合拢，是指两对合模具依宽度渐变导轨或滑块移动，实现模具的分开/合拢，例如可以是类似“八”字形导轨，既可以是依“八”字内面，又可以是依“八”字外面，通过“八”字开口宽度变化，实现模具/分开合拢。还可以是三角形，以及其他具有宽度渐变形状实现，这对于技术人员来说是显尔易见。为有利于成型后落管，一种较好为采用中空“八”字形。

实用新型荧光灯片管弯曲成型装置，通过宽度渐变导轨或滑块移动，从而使依据宽度渐变导轨或滑块内或外面开口宽度发生变化，带动对合定型模具分开/合拢。推动气缸只是推动宽度渐变导轨或滑块移动，使得气缸与高温定型模具分开，使气缸远离定型模具，从而避免了高温定型模具热量传递给驱动气缸，有效保护了驱动气缸密封圈，极大延长了使用寿命，克服了现有技术高温对气缸密封圈的热熔损坏。

以下结合一个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型护范围。

附图说明

图1为现有技术定型模具一种对合/分开驱动示意图。

图2为现有技术定型模具另一种对合/分开驱动示意图。

图3为实用新型一种实施方式定型模具对合/分开驱动示意图。

具体实施方式

实施例：参见图3，实用新型荧光灯片管弯曲成型装置，包括可对合/分开的定型模具1.1和1.2，惯穿于两模具的定向导轨3，两模具下端各有导杆4.1和4.2，未端各有滚轮5.1和5.2，与滚轮卡接有中空“八”字形可前后移动导轨6，“八”字形导轨由气缸2驱动作前后移动。当弯管需入模定型时，启动气缸2，使“八”字形导轨前移，两模具依导轨前移内面开口缩小而合拢，至B位时完全合拢；需分开时，使气缸反向运动，带动两模具分开，至A位时完全分开恢复原态。

对于本领域技术人员来说，在实用新型构思启示下，能够从本专利公开内容直接导出或联想到的一些变形，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合，例如对合模具移动定向，还可以用其他类似接桥滑块移动定向代替，两模具间还可增加弹簧辅助分开，以及根据不同合拢/分开导轨，在两模具设置合拢弹簧，省略模具下端导杆，将模具加长延伸，直接依导轨移动，或是“八”字形导轨反向移动等等，都能实现与上述实施例基本相同功能和效果，不再一一举例细说，均属于本专利保护范围。