[实用新型]机床尾架随行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床全自动、可编程尾架上的的随行机构，更具体地说，是一种设置在数控机床尾架体和十字拖板之间的机床尾架随行机构。

背景技术

数控机床尾架套筒伸缩是液压控制的(尾架套筒和尾架体上的活塞杆组成了一套液压油缸装置)，尾架套筒在机床数控指令下顶出或缩回，可以参加零件切削数控编程。数控机床尾架按照尾架体与尾架导轨的固定方式及尾架体的移动方式分类，分为手动尾架和自动尾架两种形式。手动尾架是指尾架体与机床上的尾架导轨之间的锁紧装置是手动控制方式实现的，尾架体移置靠人力推动尾架体沿尾架导轨前进或后退。自动尾架是指尾架体与机床上的尾架导轨之间的锁紧装置是自动控制方式实现的(一般是液压锁紧方式)、尾架体移置有自动驱动装置，尾架体在机床数控指令控制下实现前进或后退，使尾架体自动移置到某个合适顶紧工件的位置上，是真正意义上数控可编程自动尾架。

对于一般的手动尾架，其尾架体移置靠人力推动尾架体沿尾架导轨前进或后退。但对于中等规格以上的尾架来说，因尾架的自重较重，因此尾架体与尾架导轨之间的摩擦阻力较大，人力推动尾架体相当困难，因此尾架体的移置方式必须作适当改进。本实用新型就是出于此目的，设计了一种随行机构，该机构借助十字拖板的Z向进给力，带动尾架体移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够简单、可靠、方便地实现尾架体沿尾架导轨移置的机床尾架随行机构。

技术方案：本实用新型公开了一种机床尾架随行机构，它包括设置在机床尾架体上的安装座，在安装座内设有一端可伸入机床十字拖板上光孔的销轴；在安装座上有定位装置，在销轴上设有凹槽与所述定位装置相配合。

本实用新型中，优选地，所述定位装置包括在安装座上与销轴垂直的位置设置的通孔，以及在通孔内依次设置的钢珠、弹簧和调整螺钉，调整螺钉旋紧或旋松可以调节弹簧与钢珠之间的推力。所述钢珠在弹簧的推力作用下卡入销轴的凹槽，用于确保销轴伸入机床十字拖板上光孔后，在十字拖板移动时无需外力仍能够保证销轴和尾架体的稳定。

本实用新型中，优选地，所述安装座上还设有一个与所述凹槽配合的定位装置，该定位装置的部件与上述定位装置的部件相同，且相互平行同与销轴垂直，此定位装置用于保证在销轴未伸入机床十字拖板上的光孔时，不至于脱落。

本实用新型中，优选地，所述凹槽为环槽，确保销轴在任何旋转的状态下都能够准确定位。

本实用新型中，优选地，所述销轴伸入机床十字拖板上光孔的一端为阶梯轴，端部轴径大于颈部轴经。在安装座内设有阶梯轴孔与其相配合，用于保证在销轴未伸入机床十字拖板上的光孔时，不至于脱落。

本实用新型中，优选地，所述销轴另一端设有手柄，便于推拉销轴。

本实用新型中，优选地，在手柄与销轴连接处设有限位螺母，用于防止销轴限制销轴的伸出长度，顶到十字拖板的光孔底部，造成损害。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，该机床尾架随行机构借助十字拖板的Z向进给力实现尾架体移置，替代了人力推动，省时省力，并且尾架移置位置控制精准、简单、可靠。

附图说明

图1为本实用新型销轴与十字拖板脱开状态时的本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型销轴插入十字拖板的光孔内，尾架体与十字拖板随动状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型所述机床尾架随行机构包括尾架体2、带轴孔15的安装座3、销轴4、限位螺母5、手柄6、钢球7、弹簧8、调整螺钉9。在安装座3内设有一端可伸入机床十字拖板1上光孔10的销轴4；在安装座3上有定位装置，在销轴4上设有与所述定位装置相配合的凹槽14。所述定位装置包括在安装座3上与销轴4垂直的位置设置的通孔，以及在通孔内依次设置的钢珠7、弹簧8和调整螺钉9，所述销轴4的凹槽14与钢珠7配合。所述安装座3上还设有一个与所述凹槽14配合的定位装置，包括另一钢球11、另一弹簧12和另一调整螺钉13。本实施例中，所述凹槽14为环槽。所述销轴4伸入机床十字拖板1上光孔10的一端为阶梯轴，所述安装座3的轴孔15设为与阶梯轴相配合的阶梯轴孔。所述销轴4另一端设有手柄6。在手柄6与销轴4连接处设有限位螺母5。